Aperçu du projet
Le sulfate de nickel ternaire de haute pureté de qualité batterie est un précurseur clé de matériau de cathode pour les batteries de véhicules électriques. Le projet de 30 000 tonnes par an (teneur en métal) à Quzhou, Zhejiang, nécessitait une suite complète de fours électriques pour la sulfuration, le raffinage et le dégagement. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. a fourni et installé les systèmes de fours.
Équipement fourni
| Équipement | Capacité | Fonction |
|---|---|---|
| Four de sulfuration | 3000 kVA | Fusion par sulfuration avec système de maintien |
| Four de raffinage | 1800 kVA | Raffinage et contrôle des impuretés |
| Four de dégagement | Spécifique au projet | Récupération de métal des scories |
| Auxiliaire | - | Couvercles de four, systèmes de maintien, unité d'inclinaison de poche, bassin de trempe des scories |
Jalons de construction
- Charpente du bâtiment de l'usine terminée et pont roulant mis en service
- Capot du four de sulfuration de 3000 kVA installé et aligné
- Fondation de l'équipement de séchage et fondation de la règle d'alliage du bassin de trempe des scories terminées
- Machine d'inclinaison de poche positionnée et mise en service
- Four de raffinage de 1800 kVA installé sous la supervision de Chengda avec l'équipe de montage du client
- Système de porte-électrode du four de sulfuration de 3000 kVA installé et testé
- Four de dégagement érigé et raccordé à la voie de traitement des scories
Notes techniques
La production de sulfate de nickel de qualité batterie est un processus critique en chimie : les impuretés telles que le cuivre, le fer et le zinc doivent être contrôlées à des niveaux de ppm. La conception du four de Chengda soutient cela grâce à :
- Entrée de puissance stable- une régulation précise des électrodes maintient la température du bain dans une bande étroite, limitant les pertes par volatilisation
- Atmosphère de four propre- les capots étanches et les voies de gaz d'échappement contrôlées réduisent la contamination
- Systèmes de maintien- systèmes de porte-électrode et de barres omnibus conçus pour un fonctionnement continu avec un minimum de maintenance
- Traitement des scories- bassin de trempe des scories à l'eau et fondation de la règle d'alliage conçus pour une décharge de scories sûre et sans poussière
Résultat
Les systèmes de fours ont été installés et mis en service dans les délais impartis, répondant à l'exigence du projet d'un fonctionnement continu et à haute disponibilité dans une usine de matériaux de batterie. Chengda reste un partenaire de four pour les expansions de capacité ultérieures du client.
Remise de la documentation
Chengda a fourni des plans d'ensemble, de la documentation électrique, des enregistrements de tests de pression d'eau, des listes de contrôle de mise en service et une formation des opérateurs, ainsi qu'une liste de pièces de rechange recommandées pour les lignes de fours de sulfuration, de raffinage et de dégagement.
Contexte des matériaux de batterie
Alors que la chimie des cathodes évolue vers des formulations riches en nickel, la demande de sulfate de nickel à faible teneur en impuretés augmente. La stabilité du four, la gestion propre des gaz d'échappement et le contrôle précis de la température dans les étapes de sulfuration et de raffinage affectent directement la pureté obtenue dans la cristallisation en aval, c'est pourquoi les usines de matériaux de batterie spécifient des équipements aux performances documentées.
Les trois lignes de fours ont été livrées avec une philosophie de contrôle correspondante, de sorte que les opérateurs peuvent passer d'une unité à l'autre sans réapprentissage et que les procédures de maintenance restent cohérentes.
Chengda a également soutenu le client pendant la période de montée en puissance, en examinant la chimie des scories et les profils de puissance du four pour stabiliser la production.