Contexte du projet
Les aciéries rejettent de grands volumes de scories en fusion à haute température qui transportent une chaleur sensible importante. Au lieu de les refroidir et de les mettre en décharge, les scories peuvent être réchauffées, conditionnées et converties en laine minérale. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. a fourni la ligne de four de chauffage de scories en fusion à chaud de 4000 kVA à Weifang Special Steel à cette fin précise.
Portée de l'équipement
| Article | Spécification |
|---|---|
| Type de four | Four de chauffage de scories en fusion à chaud |
| Capacité nominale | 4000 kVA |
| Alimentation | Haut four / scories de sidérurgie avec conditionneurs |
| Sortie | Melt conditionné pour la formation de fibres de laine minérale |
| Équipement connexe | Four à laine minérale, four de traitement des scories, tapped |
Enregistrement de la construction et de l'installation
- Travaux de fondation - fondation du four construite et boulons d'ancrage mis en place selon les tolérances du dessin
- Fond du four - grille de poutres en I posée et tuyaux d'eau de refroidissement du fond installés et testés
- Montage de la coque - moitiés de coque levées et positionnées, corps du four aligné et fixé
- Éléments chauffants et électrodes - système d'électrodes et connexion d'alimentation installés
- Système d'eau - circuits de refroidissement purgés, testés sous pression et débit vérifié
- Essai à chaud - scories chargées, température du bain et débit vers l'unité de fibres ajustés jusqu'à stabilisation
Résultats d'exploitation
Après la mise en service, la ligne de 4000 kVA fonctionne en production normale, acceptant les scories chaudes directement de l'aciérie et livrant le bain conditionné à l'unité de laine minérale. Principaux avantages enregistrés par le client :
- Coût d'élimination des scories converti en un produit de laine minérale vendable
- Demande de combustible externe réduite car les scories arrivent déjà en fusion
- Température de bain stable à la centrifugeuse, améliorant la qualité et le rendement des fibres
- Empreinte carbone globale plus faible par rapport à la fusion au cubilot à charge froide
Pourquoi Chengda
La manipulation des scories chaudes est impitoyable : chocs thermiques, chimie agressive et fonctionnement continu. La conception de Chengda utilise des composants éprouvés refroidis par eau, des sections d'usure remplaçables et des marges de refroidissement généreuses afin que la maintenance puisse être planifiée plutôt que forcée par une défaillance.
Portée de la livraison
Chengda a fourni le four lui-même, le système d'électrodes et d'alimentation, les circuits de refroidissement par eau, le contrôle et l'instrumentation, les plans d'installation et le support de mise en service, ainsi que la formation des opérateurs sur la charge de scories chaudes et le conditionnement du bain.
Intégration avec l'aciérie
Le four est relié à la voie de manipulation des scories de l'aciérie : les poches ou les wagons à scories livrent les scories en fusion directement au point de chargement, et le four maintient et conditionne le bain avant qu'il ne s'écoule vers la ligne de fibres. Cet arrangement minimise l'énergie de refonte et maintient l'usine de laine indépendante du calendrier de sidérurgie dans une fenêtre tampon définie.
La qualité, la pression et le débit de l'eau de refroidissement sont surveillés en continu, ce qui protège les panneaux refroidis par eau pendant le cyclage thermique.