Forneau à arc électrique à trois phases de fabrication d'acier HX de 5 tonnes 8 tonnes 10 tonnes 15 tonnes 20 tonnes 30 tonnes 50 tonnes 60 tonnes

5 tonnes 8 tonnes 10 tonnes 15 tonnes 20 tonnes 30 tonnes 50 tHX 3 phases de fabrication d'acier

Le four à arc électrique HX produit par l'entreprise est principalement utilisé dans l'industrie de la coulée, avec une capacité allant de 0,5 t à 50 t. Parmi eux, l'acier à fente 0,5 t à 30 t;Principales caractéristiques du four à arc électrique: flexibilité élevée, faible consommation d'énergie, cycle de production court, économie d'énergie et protection de l'environnement.

Le four à arc électrique triphasé HX pour la sidérurgie se présente sous la forme d'un chargement supérieur avec couvercle inversé et d'un tapotement avec trou de tapotement.
Cet ensemble d'équipements électriques comprend principalement:
Système d'alimentation, transformateur de four, système d'alimentation électrique à basse tension, système de commande électrique à basse tension, électrode automatique de levage
Système de régulation, système informatique industriel.

Caractéristique du produit:

1Principe de fonctionnement du système
2Système d'alimentation à haute tension

Description détaillée du produit:
Unigear ZS1 équipement de commutation métallique isolé à l'air est conçu et développé par la société ABB Calor Emag SchaltanlagenAG.Il est équipé de l'interrupteur à vide VD4 le plus avancé du groupe ABB et de l'unité de contrôle et de protection la plus avancée et fiableSa technologie avancée est le représentant de l'engrenage de commutation métallique fermé isolé de l'air dans le monde.En plus de l'essai de type de l'engrenage de commutation unigear ZS1 conformément aux exigences de la Commission électrotechnique internationale (CEI) et de la norme nationale chinoise ((GB)Les essais pertinents sont également effectués conformément aux exigences de la société de classification LR, DNV, RINA, BV et GL.Il a également passé le test d'arcage interne pour prouver qu'il peut assurer efficacement la sécurité personnelle des opérateurs et réduire les pertes d'équipement et de processus de production.Dans la pratique, l'arcage interne est rare voire impossible.

Flux de procédé du four à arc en acier triphasé de type HX:

Le boîtier de commutation Unigear ZS1 se compose de deux parties: un boîtier fixe et des pièces amovibles.salle de câbles et salle basse tension par cloisonnement.
La coque et la cloison de l'armoire de commutation sont constituées d'une plaque d'acier revêtue d'aluminium zinc résistant à la corrosion et à haute résistance.ils sont rivés par des boulons sur des appareils spéciaux, ce qui assure l'uniformité de taille et une résistance mécanique élevée.et le niveau de protection est IP2X lorsque la porte de la pièce du disjoncteur est ouverte.
Les dispositifs de soulagement de la pression sont installés en haut de la salle des disjoncteurs, de la salle des barres de bus et de la salle des câbles.
la pression de l'air interne de l'engrenage de commutation augmente et le dispositif de dépression supérieure s'ouvre automatiquement pour libérer la pression et décharger le gaz.L'anneau d'étanchéité spécial installé sur la porte scelle la porte de l'armoire pour assurer la sécurité personnelle des opérateursLorsque l'engrenage de commutation adjacent est épissé, chaque plaque latérale métallique est séparée de l'autre,et une couche tampon d'air de 4 mm est formée entre les plaques latérales pour ralentir l'impact de la faille d'arc sur l'armoire temporaireLa séparation transversale entre les chambres de bus-bar permet de prévenir la propagation de la défaillance d'arc sur les engrenages adjacents, de façon à réduire les pertes d'équipement et de processus de production.

Unigear ZS1 dispose de diverses fonctions anti-malfonctionnement pour répondre aux exigences de "cinq prévention" de verrouillage. En même temps, il adopte également une conception uniforme du champ électrique.Tous les principaux bus de circuit sont arrondis et recouverts de manches isolantes thermiquement rétrécissantes produites par la société américaine RaychemLes parties exposées des articulations sont isolées par des matériaux isolants.La taille globale de l'équipement de commutation est réduite pour assurer une structure raisonnable et compactePlus important encore, l'installation, l'exploitation et la maintenance peuvent être effectuées en face de l'armoire pour minimiser l'investissement du client en génie civil.