Flux de processus:
Cet équipement est utilisé pour recevoir les scories résiduelles de fusion à chaud du four de vulcanisation, et les scories résiduelles sont épuisées.
Les matières premières telles que la calcine chaude et le nickel sec et le sulfure de cobalt sont ajoutés au four de vulcanisation et fondus par chauffage électrique.le mat de nickel et de cobalt liquide coule à travers la sortie de fer à travers le tuyau dans la cuillère, et la cuillère est déplacée à la position de raffinage LF sous le camion de cuillère pour commencer le raffinage.Les scories issues de l'ouverture de la fontaine de scories du four vulcanisé sont tamponnées par le tuyau et coulent directement dans le four de dilution du procédé en aval..
Méthode et procédé de fabrication du sulfate de nickel de haute pureté:

Description du procédé:
Le mat de nickel-cobalt produit par le four électrique vulcanisé passe par le tuyau dans la cuillère, et la cuillère se déplace à la position de raffinage LF sous la voiture de la cuillère, et commence le raffinage.
La production annuelle de 30 000 tonnes de sulfate de nickel de haute pureté de la batterie de puissance ternaire est un élément clé de la nouvelle chaîne de l'industrie de l'énergie,visant à fournir des matières premières de sulfate de nickel de haute qualité pour les batteries au lithium-ion ternairesL'équipement de prétraitement est le premier maillon essentiel du projet, responsable d'une manipulation efficace et respectueuse de l'environnement des matières premières contenant du nickel (telles que le concentré de nickel).,le minerai d'oxyde de nickel, ou les matériaux de batteries recyclés), en éliminant les impuretés et en ajustant les propriétés du matériau pour répondre aux exigences du lessivage, de la purification ultérieures,et processus de cristallisationSon fonctionnement stable et son efficacité de traitement ont une incidence directe sur la qualité globale du produit, le coût de production et les performances environnementales du projet.
- Configuration de l'équipement: broyeur à mâchoires, broyeur à cônes, broyeur à billes, classificateur.
- Fonction: Premièrement, les grosses matières premières contenant du nickel sont broyées en petites particules par le concasseur à mâchoires et le concasseur à cônes,et ensuite broyé en poudre fine par le moulin à billes pour augmenter la surface spécifique du matériau, ce qui favorise la réaction complète dans le processus de lixiviation ultérieur.Le classificateur contrôle la taille des particules de la poudre moulée pour s'assurer que le matériau entrant dans le processus suivant satisfait aux exigences de finesse spécifiées (généralement 200-325 mailles).
- Les avantages: Adopte une technologie de concassage et de broyage avancée, avec un taux de concassage élevé, une taille de particule uniforme du produit et une faible consommation d'énergie.Le système de meulage en circuit fermé formé par le moulin à billes et le classificateur améliore l'efficacité du meulage et réduit les pertes de matières premières.
- Configuration de l'équipement: séparateur magnétique, table de tremblement, concentratrice en spirale.
- Fonction: pour les matières premières contenant du nickel ayant des propriétés magnétiques (telles que le minerai de nickel-fer), le séparateur magnétique est utilisé pour séparer les minéraux magnétiques de nickel des minéraux gangue;pour les matières premières de densités différentes, la table de tremblement ou le concentrateur en spirale est utilisé pour séparer les minéraux de nickel du gangue en fonction de la différence de densité,en augmentant ainsi la teneur en nickel de la matière et en réduisant la charge de traitement des procédés ultérieurs.
- Les avantages: l'équipement de séparation magnétique a une forte résistance du champ magnétique, un bon effet de séparation et peut récupérer efficacement les minéraux magnétiques de nickel;le dispositif de séparation par gravité a une structure simple, un fonctionnement fiable et un faible coût d'exploitation, et peut séparer efficacement les minéraux de nickel non magnétiques.
- Configuration de l'équipement: four rotatif, torréfacteur fluidisé.
- Fonction: Pour certaines matières premières contenant du nickel difficiles à lixivier (comme le concentré de sulfure de nickel), la torréfaction est nécessaire pour convertir le sulfure de nickel en oxyde de nickel,qui est plus facile à lixivierAu cours du processus de torréfaction, du dioxyde de soufre est généré, qui peut être recyclé pour produire de l'acide sulfurique, réalisant ainsi une utilisation globale des ressources.
- Les avantages: le four rotatif a une grande capacité de traitement, une température de torréfaction uniforme et une bonne adaptabilité aux matières premières; le torréfacteur à lit fluidisé a un rendement de torréfaction élevé, un bon contact gaz-solide,et peut réaliser une production continue.
- Configuration de l'équipementLecteur de réservoir mélangé, lecteur sous pression.
- Fonction: les matières pré-traitées contenant du nickel sont mélangées avec des agents de lessification (tels que l'acide sulfurique) dans le lessifiant, et à certaines températures, pressions et conditions de remuement,le nickel contenu dans les matériaux est lixivié dans la solution pour former une solution de sulfate de nickelL'équipement de lessivage est conçu pour assurer un contact suffisant entre le matériau et l'agent de lessivage, améliorer le taux de lessivage du nickel.
- Les avantages: Le lecteur de réservoir mélangé a une structure simple, un fonctionnement facile et peut gérer une large gamme de matériaux;le lixiviateur à pression peut améliorer le taux de lixiviation et l'efficacité de la lixiviation à haute température et à haute pression, particulièrement adapté au lessivage des matières premières nickel difficiles à lessiver.
- Configuration de l'équipement: presse à filtres à plaques et cadres, filtre à vide, tour de lavage.
- Fonction: Après lessivage, la solution de sulfate de nickel contient une grande quantité d'impuretés solides (telles que le gangue, les minéraux non réactifs).La presse à filtre ou le filtre à vide est utilisé pour séparer les impuretés solides de la solution pour obtenir une solution de sulfate de nickel clairLa tour de lavage est utilisée pour laver le résidu du filtre afin de récupérer le sulfate de nickel adhérant au résidu du filtre, réduisant ainsi la perte de nickel.
- Les avantages: La presse à filtre à plaque et cadre a une pression de filtration élevée, un bon effet de filtration et peut traiter de grandes quantités de lisier; le filtre à vide a une vitesse de filtration élevée, un fonctionnement continu,et une faible intensité de travail; la tour de lavage a un rendement de lavage élevé, qui peut efficacement récupérer le sulfate de nickel dans le résidu du filtre.
- Configuration de l'équipement: réservoir de neutralisation, réservoir de précipitation, colonne d'échange ionique.
- Fonction: la solution de sulfate de nickel obtenue après filtration contient encore une petite quantité d'impuretés (comme le fer, l'aluminium, le cuivre, le zinc, etc.),qui affectera la qualité du produit final au sulfate de nickelLe réservoir de neutralisation est utilisé pour ajuster la valeur du pH de la solution pour précipiter du fer et de l'aluminium; le réservoir de précipitation est utilisé pour ajouter des précipitants pour précipiter du cuivre, du zinc, de l'acier, de l'acier et de l'acier.et autres impuretés; la colonne d'échange d'ions est utilisée pour éliminer davantage les traces d'impuretés dans la solution pour obtenir une solution de sulfate de nickel de haute pureté.
- Les avantages: le procédé d'élimination des impuretés est conçu de manière raisonnable et la combinaison de plusieurs méthodes d'élimination des impuretés assure l'effet d'élimination des impuretés;la colonne d'échange d'ions a une capacité d'adsorption et une sélectivité élevées, et peut éliminer efficacement les traces d'impuretés.
L'équipement de prétraitement adopte une technologie et un équipement de pointe, avec une disposition raisonnable du processus et un haut degré d'automatisation, qui peuvent réaliser une production continue et à grande échelle,et la capacité de transformation annuelle des matières premières peut atteindre plus de 30La production annuelle du projet est de 30 000 tonnes de sulfate de nickel de haute pureté.
L'équipement peut éliminer efficacement les impuretés dans les matières premières, régler les propriétés du matériau,et veiller à ce que la solution de sulfate de nickel entrant dans les processus de purification et de cristallisation suivants ait une pureté élevée, qui pose une base solide pour la production de produits de sulfate de nickel de haute pureté pour batteries de puissance ternaires.
L'équipement adopte des technologies et des équipements économes en énergie, tels que des moteurs à haut rendement, une régulation de la vitesse de conversion de fréquence, etc., pour réduire la consommation d'énergie; en même temps,il est équipé d'installations complètes de protection de l'environnement, tels que les équipements de dépoussiérage, de désulfuration et de traitement des eaux usées, pour assurer que les gaz résiduaires, les eaux usées,et les déchets solides générés au cours du processus de production respectent les normes nationales de protection de l'environnement, réalisant une production verte.
L'équipement de prétraitement peut traiter une variété de matières premières contenant du nickel, telles que le concentré de nickel, le minerai d'oxyde de nickel, les matériaux de batteries recyclés, etc.et peut ajuster les paramètres du processus en fonction des propriétés des différentes matières premières pour assurer la stabilité et la fiabilité du processus de production.
L'équipement est équipé d'un système de contrôle automatique avancé qui peut réaliser la surveillance en temps réel et l'ajustement automatique des paramètres du processus de production,améliorer la stabilité et la fiabilité du processus de production; en même temps, il est équipé d'un système complet de diagnostic et d'alarme de défaut, ce qui permet aux opérateurs de détecter et de résoudre les problèmes à temps, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
L'équipement de prétraitement pour le projet de sulfate de nickel de haute pureté de 30 000 tonnes par an est un élément clé du projet,qui assure les tâches importantes de transformation des matières premièresL'équipement présente les avantages d'une efficacité de traitement élevée, d'une bonne qualité du produit, d'une économie d'énergie et d'une protection de l'environnement.une grande adaptabilité, ainsi qu'un fonctionnement et une maintenance intelligents, qui peuvent apporter un soutien solide au bon fonctionnement du projet et à la production de produits au sulfate de nickel de haute qualité.avec le développement continu de la nouvelle industrie de l'énergie, la demande de sulfate de nickel de haute pureté continuera de croître et les équipements de prétraitement joueront un rôle de plus en plus important dans le processus de production de sulfate de nickel.