• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Après plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Je suis Ji-hwan.
    Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter : Du
Numéro de téléphone :  13991381852

Système de commande automatique DCS pour équipement de four électrique

Lieu d'origine Chine du Shaanxi
Nom de marque Shaanxi Chengda
Certification ISO 9001
Numéro de modèle Négocier en fonction de la capacité de traitement de l'équipement
Quantité de commande min 1 Unité
Prix The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Détails d'emballage Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A
Délai de livraison 2 à 3 mois
Conditions de paiement L/C,T/T,Western Union
Capacité d'approvisionnement Compléter la chaîne d'approvisionnement de la production, fournir à temps et respecter les normes de

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Système de commande automatique du four électrique DCS

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Système de commande automatique DCS

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Description de produit

Principe de fonctionnement
Le système de commande automatique DCS collecte en temps réel différentes quantités physiques au cours du processus de production par le biais de capteurs sur place, les convertit en signaux électriques ou numériques,et les transmet au poste de contrôle sur placeLe contrôleur de la station de contrôle sur place traite et calcule les signaux recueillis selon la stratégie de contrôle prédéfinie, génère les signaux de contrôle correspondants,et ajuste et contrôle ensuite le processus de production par le mécanisme d'exécution pour maintenir divers paramètres du processus de production dans la plage définie, permettant ainsi un contrôle automatisé du processus de production.

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Caractéristique:
Contrôle distribué:La fonction de contrôle du processus de production est décentralisée à plusieurs stations de contrôle sur place,et chaque station de contrôle peut effectuer indépendamment le contrôle d'un ou de plusieurs processus de production, évitant ainsi le risque de paralysie de l'ensemble du système de production en raison d'une défaillance du contrôleur central.
Gestion centralisée:Par l'intermédiaire du poste d'opérateur et du poste d'ingénieur, l'ensemble du processus de production est contrôlé et géré de manière centralisée.Les opérateurs peuvent comprendre en temps réel l'état de fonctionnement du processus de production dans la salle de contrôle centrale, réaliser des opérations et des horaires unifiés et améliorer l'efficacité et le niveau de gestion de la production.
Flexibilité et évolutivité: Le système DCS est de conception modulaire, permettant aux utilisateurs de configurer de manière flexible le matériel et les logiciels du système en fonction des besoins réels du processus de production,augmenter ou diminuer le nombre de points de contrôle et étendre les fonctions du système.
Haute fiabilité: En adoptant des technologies redondantes telles que des contrôleurs redondants, des alimentations, des réseaux de communication, etc., la fiabilité et la tolérance aux défauts du système sont améliorées.le système dispose de fonctions complètes d'auto-diagnostic et d'alarme de défaillance, qui peut détecter et traiter en temps opportun les défauts du système, assurant le fonctionnement stable du processus de production.
Une forte capacité en temps réel: grâce à ses capacités rapides de collecte et de traitement des données, il peut répondre en temps réel à divers changements dans le processus de production,Adapter les stratégies de contrôle en temps opportun, et assurer la qualité et la sécurité du processus de production.

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