• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Après plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Je suis Ji-hwan.
    Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter : Du
Numéro de téléphone :  13991381852

Fourniture électrique à isolation thermique par granulation sèche de la lamine

Lieu d'origine Chine
Nom de marque Shaanxi Chengda
Certification ISO 9001
Numéro de modèle Négocier en fonction de la capacité de traitement de l'équipement
Quantité de commande min 1 unité
Prix The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Détails d'emballage Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A
Délai de livraison 2 mois
Conditions de paiement LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement Compléter la chaîne d'approvisionnement de la production, fournir à temps et respecter les normes de

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fourneau électrique à granulation de boues

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fourneau tampon à isolation thermique

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fourneau électrique de raffinage des ferrosiliques

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Description de produit

Fourniture électrique à isolation thermique tampon à granulation sèche de boues

Le four électrique à tampon thermique à granulation sèche de la slag est une pièce de haute efficacité,équipement thermique industriel écologique et économe en énergie spécialement conçu pour le traitement inoffensif, l'utilisation des ressources et la valorisation de la chaleur résiduelle des scories fondues à haute température produites dans la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction et d'autres industries.Il intègre la granulation sèche, la régulation de l'isolation thermique et du chauffage électrique, et fournit une solution technique fiable pour la transformation verte et à faible émission de carbone du traitement industriel des scories.

Principe de fonctionnement


Cet équipement prend comme objet de traitement les scories fondues à haute température, et abandonne le procédé traditionnel de granulation humide par étanchement à l'eau pour réaliser l'ensemble de l'opération à sec.sous l'action du mécanisme de granulation mécanique ou pneumatique interne, les scories fondues à haute température se dispersent et sont rapidement broyées en particules solides uniformes.

Équipé d'une structure d'isolation thermique professionnelle et d'un système de contrôle électrique de la température, le corps du four peut maintenir un environnement à haute température stable,jouant un rôle de tampon thermiqueIl évite la chute rapide de température des particules de slag, empêche l'agglomération et la liaison des slag et assure la continuité et la stabilité de la granulation.le composant de chauffage électrique fournit une compensation thermique auxiliaire, de sorte que les scories puissent maintenir la température appropriée requise pour la granulation et la récupération ultérieure de la chaleur résiduelle,et la chaleur résiduelle des scories à haute température peut être captée efficacement et convertie en énergie disponible telle que la vapeur et l'eau chaude.

Principales caractéristiques structurelles

Module de granulation à sec: l'unité de mise en œuvre du noyau adopte une structure de granulation de précision qui peut s'adapter aux propriétés physiques des différents types de scories fondues,et produisent des particules de boues de taille uniforme, une bonne activité et une valeur d'utilisation élevée, jetant les bases de la production ultérieure de mélanges de ciment, d'agrégats de béton et d'autres produits recyclés.
Corps du four tampon à isolation thermique: il utilise des matériaux réfractaires et isolants thermiques de haute performance, avec d'excellentes performances de conservation de la chaleur et de faibles pertes de chaleur.L'espace tampon à l'intérieur du four peut régler le temps de résidence de la slag, équilibrent la fluctuation du débit de la slag entrant et correspondent au rythme de la fusion avant et de la collecte et du transport arrière.
Système électrique de chauffage et de contrôle de la température: alimenté par l'énergie électrique, il réalise un réglage précis et sans pas de la température.Il peut surveiller les paramètres clés tels que la température du four., la vitesse de granulation et le débit de slag en temps réel, régler automatiquement les indicateurs de fonctionnement, réduire l'intervention manuelle et améliorer la stabilité de fonctionnement.
Structure fermée et respectueuse de l'environnement: l'ensemble de l'équipement est conçu avec un joint fermé, qui peut contrôler efficacement les émissions de poussière et éviter la pollution secondaire.Il n'y a pas de grande quantité d'eaux usées et de résidus de déchets générés dans le processus à sec, qui est conforme aux normes nationales de protection de l'environnement et de conservation de l'énergie.

Avantages en matière de performance

Environnemental: éliminer complètement la dépendance du traitement traditionnel des scories à une grande quantité d'eau, éliminer la production d'eaux usées et de vapeurs d'eau nocives,réduire la pollution par la poussière et le bruit, et répondent aux exigences de production propre.
Taux élevé d'utilisation des ressources: les scories granulées sèches ont une qualité stable et une activité hydraulique potentielle élevée, qui peuvent être largement utilisées dans les matériaux de construction, la construction routière et d'autres domaines,réalisation de l'utilisation complète des ressources des déchets industriels solides.
Économie d'énergie et recyclage de la chaleur usée: la structure tampon isolant thermique réduit la dissipation de chaleur inefficace, et le chauffage auxiliaire électrique est précis et contrôlable.Combiné avec le dispositif de récupération de chaleur résiduelle correspondant, il peut recycler la chaleur résiduelle de haute qualité, réduire la consommation d'énergie des entreprises et améliorer les avantages économiques.
Forte adaptabilité et haute stabilité: elle peut être appliquée aux scories de haut fourneau, aux scories d'acier et à d'autres scories industrielles fondues, avec un fonctionnement flexible, une forte capacité anti-interférence,et peut réaliser un fonctionnement continu et stable pendant longtemps.
Intelligent et automatisé: avec commande automatique intégrée, il prend en charge l'enregistrement des données et la surveillance à distance, ce qui est pratique pour l'exploitation et la maintenance quotidiennes,et aide les entreprises à réaliser une gestion intelligente du traitement des scories.

Portée de l'application
Cet équipement est principalement utilisé dans l'industrie métallurgique, comme la fusion du fer et de l'acier, ainsi que dans les liaisons de traitement des scories à haute température dans le génie chimique,Fusion des métaux non ferreux et fabrication de matériaux de constructionIl s'agit d'un équipement de soutien idéal pour les entreprises industrielles afin d'atteindre une réduction des déchets solides, une utilisation des ressources et une réduction des émissions de carbone.

Paramètres techniques du four électrique tampon à isolation thermique à granulation sèche de la lamine


1. Paramètres de spécifications de base


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Modèle - Série personnalisée Selon la capacité de traitement quotidienne des scories
Capacité quotidienne de traitement des scories T/d 2400 24000 Mode de fonctionnement continu, réglable
Volume effectif du four m3 5 ¢ 50 Conçus pour la résidence et le tamponnage des scories
Dimension totale (L × W × H) mm Personnalisé Déterminé par la disposition et l'espace d'installation
Poids de l'équipement t 20 ¢ 120 Excl. les systèmes auxiliaires

2. Paramètres des conditions de fonctionnement


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Température des scories fondues à l'entrée °C 1300 1700 Applicable aux scories de hauts fourneaux, aux scories d'acier et aux scories de ferrosiliages
Température de fonctionnement du four °C 750 1250 Contrôle automatique en boucle fermée PID
Précision du contrôle de la température °C ± 5 ± 10 Réglage du chauffage électrique sans pas
Temps de séjour de l'ordure dans la zone tampon Je ne sais pas. 15 ¢ 60 Réglable selon les exigences de granulation
Pression de travail MPa Pression normale / 微负压 -0.01 0 pour le contrôle des poussières
Température ambiante pour le fonctionnement °C - 10 ¢ 50 Environnement industriel typique

3Paramètres électriques et de chauffage


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Mode de chauffage - Chauffage par résistance électrique Éléments de chauffage intégrés en alliage
Puissance de chauffage installée Le nombre de sièges 1000 8000 Configuré en fonction de la capacité de traitement
Voltage de fonctionnement V 380 / 10 000 Autres appareils pour la téléphonie mobile
Mode de régulation de la puissance - Régulation du thyristor / conversion de fréquence Puissance de sortie réglable sans pas
Système de commande - PLC + écran tactile Prend en charge la surveillance à distance, l'enregistrement des données, l'alarme
Classe de protection - Pour la protection contre la corrosion Pour appareils électriques et instruments sur site

4. Paramètres de granulation et de performances structurelles


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Taille des particules de granulation mm 0.1 ¢ 5 Répartition uniforme des particules
Méthode de granulation - Granulation à sec mécanique/pneumatique Aucune étanchéité de l'eau, aucun rejet d'eaux usées
Matériau réfractaire - Briques à haute teneur en alumine, corindon Résistance à haute température, résistance à l'érosion
Structure d'isolation thermique - Isolement composite multicouche Réduire les pertes de chaleur, améliorer l'efficacité énergétique
Performance d'étanchéité - Entièrement fermé Réduire les émissions de poussière, respecter les normes environnementales
Efficacité thermique % ≥ 75 Avec tampon isolant et récupération de chaleur résiduelle
Temps de travail continu h ≥ 720 Fonctionnement stable sur une longue période

5Paramètres du système auxiliaire (correspondance)


  • Température de sortie de récupération de la chaleur résiduelle: 550 °C à 850 °C, adaptée à la production de vapeur ou d'eau chaude.
  • Efficacité d'élimination des poussières: ≥ 99,5%, filtre à sacs ou système d'élimination des poussières humides.
  • Mode de refroidissement: refroidissement naturel / refroidissement par air forcé pour la coque du four, température de surface ≤ 60 °C.