• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Après plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Je suis Ji-hwan.
    Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter : Du
Numéro de téléphone :  13991381852

Économie d'énergie Fourneau de raffinage à la cuillère avec système de refroidissement à l'eau

Lieu d'origine Chine
Nom de marque Shaanxi Chengda
Certification ISO 9001
Numéro de modèle Négocier en fonction de la capacité de traitement des équipements
Quantité de commande min 1 unité
Prix The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Détails d'emballage Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A
Délai de livraison 2 mois
Conditions de paiement LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement Chaîne d'approvisionnement de production complète, livraison à temps et respect des normes de qu
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fourneau de raffinage à cuillère à eau de refroidissement

,

équipement de raffinage des ferrosiliages à économie d'énergie

,

fourneau à cuillère avec système de refroidissement à l'eau

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Description de produit

Furonnet de raffinage à la cuillère (LRF/LF) à économie d'énergie avec système de refroidissement par eauest un équipement de raffinage secondaire à haut rendement dans la sidérurgie moderne, intégrant des composants à refroidissement à l'eau avancés et un contrôle intelligent pour réduire considérablement la consommation d'énergie,prolonger la durée de vie des équipements, et améliorer la qualité de l'acier.


Structure du noyau et composants refroidis à l'eau



Couvercle/toit du four refroidi à l'eau

  • Conception: structure tubulaire refroidie à l'eau (tubes en acier sans soudure 20g/Q345R), labyrinthe/canals en spirale, pas de zones mortes.
  • Réfrigération: Eau adoucie en boucle fermée (conductivité < 100 μS/cm, pH 7,5·8,5), ΔT ≤ 8°C.
  • Les avantages: température de surface < 60°C, déformation thermique minimale, prolonge la durée de vie réfractaire, réduit les pertes de chaleur de ~ 30%.
  • Système de bras et électrode conducteurs refroidis à l'eau

    • Arme conductrice composite cuivre-acieravec refroidissement par eau interne.
    • Cable refroidi à l'eau/barre à grande sectionréduit l'impédance et les pertes de chaleur.
    • Économies d'énergieRésistance inférieure du circuit principal10 à 15% d'électricité en moins.
      1. Réseau court refroidi à l'eau et transformateur

        • Il refroidit les composants à courant élevé (barres de bus, bobines de transformateur).
        • Stabilise les paramètres électriques, améliore le facteur de puissance (jusqu'à ~ 0,95), réduit la perte de puissance réactive.

      2. Système de refroidissement par eau intégré (boucle fermée)

        • Composants: échangeur de chaleur en plaque, tour de refroidissement à fréquence variable, pompes VFD, surveillance en ligne de la qualité de l'eau (TDS, turbidité, Fe2+).
        • Contrôle: régulation automatique du débit/température/pression par PLC; fluctuation du débit < ± 3%.
        • Sécurité: approvisionnement en eau de secours, alarmes de température excessive ou de débit faible.


      Principaux mécanismes d'économie d'énergie


      1. Réduction des pertes thermiques
        • Un refroidissement à l'eau efficace réduit le rayonnement thermique de la coque/du toit →Perte de chaleur réduite de 25 à 40%.
        • Maintient une plus grande efficacité thermique du four, moins de puissance d'arc gaspillée.

      2. Optimisation de l'efficacité électrique
        • Conducteurs refroidis à l'eau à faible impédance → efficacité thermique plus élevée.
        • L' arc est stableconsommation réduite d'électrodes (15 ∼20%).

      3. Opération intelligente à fréquence variable
        • Pompes/ventilateurs VFD: correspondance entre le débit et la charge thermique →réduction de la puissance de la pompe de 20 à 30%.
        • Le contrôle intelligent stabilise la température de l'eau ΔT à 4 ̊8 °C.

      4. Récupération de la chaleur usée (facultatif)
        • Récupérer la chaleur de l'eau de refroidissement pour préchauffer l'eau d'alimentation de la chaudière ou le chauffage de l'atelier.
        • Améliore l'utilisation globale de l'énergie par8 à 12%.


      Avantages en matière de performance


      • Consommation d'électricité- Je ne sais pas.20 à 30% de moinsque la LF classique.
      • Durée de vie réfractaire: prolongé par~ 40%.
      • Productivité: temps de raffinage plus court, précision de frappe plus élevée.
      • Qualité de l'acier: une meilleure désulfuration/dégazage/propreté.
      • Environnemental: moins de rayonnement, moins d'émissions de poussière.

      Spécifications techniques typiques


      • Capacité: 20 ‰ 150 t
      • Puissance nominale: 3 ¥15 MW
      • Flux d'eau de refroidissement: 50 à 150 m3/h (couvercle du four)
      • Température de l'eau d'entrée: ≤ 35°C; sortie ≤ 43°C
      • Pression de l'eau: 0,4 à 0,6 MPa
      • Facteur de puissance: ≥ 0.92

      Résumé


      Cette LF à économie d'énergie équipée d'un refroidissement à eau avancé est unhaut rendement, faible consommation, longue durée de vieIl réduit la consommation d'énergie, stabilise la production et améliore la qualité de l'acier, idéal pour la production d'acier de haute qualité (courants, alliages, aciers inoxydables).