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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais.. -
AboubacarAprès plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas. -
Je suis Ji-hwan.Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter :
Du
Numéro de téléphone :
13991381852
6300KVA Fourniture de raffinage de ferromanganèse à carbone moyen et faible
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Shaanxi Chengda |
| Certification | ISO 9001 |
| Numéro de modèle | Négocier en fonction de la capacité de traitement des équipements |
| Quantité de commande min | 1 unité |
| Prix | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Détails d'emballage | Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A |
| Délai de livraison | 2 mois |
| Conditions de paiement | LC, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | Chaîne d'approvisionnement de production complète, livraison à temps et respect des normes de qu |
Détails sur le produit
| Application | Raffinage des ferroalliages tels que le ferrochrome, le ferromanganèse | Système de refroidissement | Refroidissement par eau |
|---|---|---|---|
| Coût | Varie en fonction de la taille et des fonctionnalités | Source d'alimentation | Électricité |
| taper | Silicium industriel | Capacité de la cuillère | 10 à 160 t |
| Volume de l'eau en circulation | ~ 300 t/h | Plage de température | 2000 à 2500°C |
| Efficacité | Économie d'énergie jusqu'à 30% | Niveau d'automatisation | Semi-automatique à entièrement automatique |
| Utilisation alternative | Traitement des eaux usées | ||
| Mettre en évidence | Furonnerie de raffinage du ferromanganèse de 6300 KVA,fourneau à ferraille de carbone moyen,équipement à faible teneur en ferromanganèse |
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Description de produit
6300KVA Fourniture de raffinage de ferromanganèse à carbone moyen et faible
Introduction de l'équipement et paramètres techniques (version promotionnelle du site officiel)
1. Vue d' ensemble de l' équipement
Le four de raffinage du ferromanganèse de moyenne et basse teneur en carbone de 6300 KVA est un équipement spécial de base pour la production de ferromanganèse de moyenne et basse teneur en carbone par procédé thermique électro-silicium.Il adopte un toit de four fixe, structure d'alimentation supérieure et d'inclinaison, compatible à la fois avec les processus de charge à chaud et à froid.l'environnement et une automatisation élevée;, il est largement utilisé dans l'industrie de la fusion des alliages de fer et sert d'équipement courant pour la production raffinée d'alliages à base de manganèse.
2. Principaux avantages
- Compatibilité de processus à large spectre: Prend en charge le chargement à chaud du ferromanganèse et du silicium en fer fondu et la production de chargement à froid.
- Efficacité élevée du raffinage: Capacité nominale de 6300 KVA, production quotidienne par fourneau atteignant 55-60 tonnes avec une production annuelle de plus de 36 000 tonnes, parfaitement adaptée aux grandes lignes de production de fer manganèse.
- Faible consommation d'énergie et écologique: structure complètement scellée refroidie à l'eau équipée d'un système de récupération de chaleur des gaz de combustion, efficacité thermique supérieure à 85%.Adapté à un système d'élimination des poussières de haute qualité pour répondre aux normes nationales d'émission pour la production verte.
- Fonctionnement automatique élevé: Le contrôle intelligent PLC réalise le levage automatique des électrodes, la régulation de la puissance et l'inclinaison du four.
- Longue durée de vie: fourneau revêtu de matériaux réfractaires à la magnésium de haute qualité; toit et paroi du four refroidis à l'eau résistent efficacement aux températures élevées et à la corrosion, ce qui prolonge la durée de vie globale de l'équipement.
3Composition de l'équipement principal
- Système du corps du four: Il est constitué d'une coque de four, d'une doublure réfractaire et d'un toit de four refroidi à l'eau avec un port d'alimentation supérieur pour un bon scellement et une bonne conservation de la chaleur.
- Système d'électrodes: équipé d'électrodes de graphite de Φ500 mm. Le levage hydraulique et le réglage proportionnel de la vanne assurent un contrôle précis de la puissance de l'arc et une température de la piscine en fusion stable.
- Système d'inclinaison: mécanisme d'inclinaison à action hydraulique, écoulement et déchargement des scories en douceur et en toute sécurité.
- Système de transformateur: Transformateur de four électrique spécial de 6300 KVA avec entrée haute tension de 35 KV et tension secondaire réglable en plusieurs étapes pour s'adapter aux différentes étapes de fusion.
- Système hydraulique: pression de travail de 8 MPa avec milieu eau-glycol, fonctionnement stable et faible bruit.
- Système de refroidissement par eau: Le système de refroidissement par eau en circulation fermée protège le toit du four, la paroi du four et les supports d'électrodes.
- Système de commande automatique: PLC intégré et écran tactile avec contrôle de puissance, réglage d'électrode, détection de température et fonctions de verrouillage de sécurité pour un fonctionnement simple.
4Principaux paramètres techniques
| Les postes | Paramètres |
|---|---|
| Capacité nominale | Pour l'électricité |
| Diamètre intérieur de la coque du four | Φ5600 mm |
| Hauteur de la coque du four | 3600 mm |
| Diamètre de l'électrode de graphite | Φ500 mm |
| Diamètre du cercle de hauteur de l'électrode | Φ1550 mm±100 mm |
| Traction maximale par électrode | 2 000 mm |
| Vitesse de levage des électrodes | En hausse:10,6 m/min, en descente: 1 m/min |
| Angle d'inclinaison | Le dégagement est de 45°. |
| Vitesse d'inclinaison | 1°/s |
| Voltage du transformateur primaire | 35 KV |
| Voltage du transformateur secondaire | 350 V (réglable en plusieurs étapes) |
| Pression de travail hydraulique | 8 MPa |
| Température de fusion | 1500 à 1600°C |
| Production quotidienne par four | 55 à 60 tonnes |
| Consommation d'énergie (chargement à chaud) | Pour les appareils de production électrique |
| Taux de récupération du manganèse | ≥ 90% |
5. Portée de l' application
spécialement conçus pour la production en série de ferromanganèse à carbone moyen et faible (Mn:75-85%, C≤0,5%).Il complète la désilliconisation., le raffinage par déphosphorisation et décarburation pour produire des alliages de ferromanganèse de haute qualité, largement utilisés dans les domaines de la fusion de l'acier et de la fabrication d'alliages.
6. Résumé du produit
Combinant un procédé thermique électro-silicium mature et une technologie automatique moderne, le four de raffinage de ferromanganèse de 6300 KVA moyen et à faible teneur en carbone atteint une efficacité de production élevée,faible coût d'exploitation et performances stablesIl s'agit de l'équipement de fusion préféré des entreprises d'alliage de manganèse pour améliorer les lignes de production, réaliser une réduction des coûts et une amélioration de l'efficacité,et promouvoir le développement vert de haute qualité de l'industrie des alliages ferreux.
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