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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais.. -
AboubacarAprès plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas. -
Je suis Ji-hwan.Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter :
Du
Numéro de téléphone :
13991381852
Équipement de four de fusion de ferro-silicium à électrodes multiples
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Shaanxi Chengda |
| Certification | ISO 9001 |
| Numéro de modèle | Négocier en fonction de la capacité de traitement des équipements |
| Quantité de commande min | 1 unité |
| Prix | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Détails d'emballage | Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A |
| Délai de livraison | 2 mois |
| Conditions de paiement | LC, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | Chaîne d'approvisionnement de production complète, livraison à temps et respect des normes de qu |
Détails sur le produit
| Caractéristiques du gaz | Carburant synthétique (mélange de combustion) | Température de fonctionnement | Jusqu'à 1600 ° C |
|---|---|---|---|
| Diamètre de la cuillère | 3200mm | Diamètre de l'électrode | Φ300 à 600 mm |
| Alimentation | 380 V/50 Hz | Tension primaire | 10 à 35kva |
| Caractéristiques de sécurité | Protection contre la surchauffe, arrêt d'urgence et détection des fuites de gaz | Plage de température | Jusqu'à 1600 ° C |
| Niveau d'automatisation | Semi-automatique à entièrement automatique | Application | Utilisé dans la sidérurgie, la production d'alliages et les industries métallurgiques |
| Système de contrôle | Contrôle automatisé par API | Fonction | Affiner et purifier les ferro-alliages |
| Capacité du transformateur | 12500kva | ||
| Mettre en évidence | four de fusion de ferro-silicium à électrodes multiples,équipement de fourneau de raffinage des ferrosiliques,four de fusion de ferro-silicium à électrodes |
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Description de produit
1. Vue d' ensemble du produit
Le four de fusion au ferrosilicium à plusieurs électrodes est un four à arc submergé à grande échelle et à haute efficacité de nouvelle génération spécialement optimisé pour la production de masse d'alliages de ferrosilicium.Différents des fours de fusion traditionnels à 3 électrodes en boucle unique, cet équipement adopte une disposition symétrique à plusieurs électrodes mature (configuration standard à 6 électrodes), qui forme un bassin de fonte à haute température uniforme et stable à l'intérieur du four.Il réalise une distribution d'énergie équilibrée en trois phases, élimine les zones mortes de fusion et fournit une réaction de réduction continue et efficace du sable de quartz, des débris de fer et des agents réducteurs de carbone.Cette série de fours est dédiée à la production de FeSi75, FeSi65, FeSi45 et d'autres produits ferrosilicium traditionnels.C'est l'équipement de base préféré pour les grandes installations modernes., des entreprises de fusion de ferrosilicium à haut rendement, et prend en charge la personnalisation personnalisée de la capacité du four et des paramètres structurels.
2. Principaux avantages
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Champ de température uniforme et taux de récupération élevé des alliages: L'arrangement symétrique à plusieurs électrodes permet une couverture complète du champ de température du foyer du four, évitant ainsi efficacement les basses températures locales et les matières premières non réagives.La piscine fondue est stable avec moins de matériaux de pontage et d'effondrement, le taux de récupération du silicium est stable au-dessus de 94% et le ferrosilicium fini a une composition uniforme, une faible teneur en impuretés et une valeur commerciale élevée.
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Charge électrique équilibrée et économie d'énergie significative: la conception optimisée de réseau court multi-boucle réduit l'impédance de la ligne et la perte de puissance. La charge de puissance en trois phases est très équilibrée, le facteur de puissance est stable à 0,93-0.96La consommation d'énergie unitaire par tonne de ferrosilicium est réduite de 6% à 12% par rapport aux fours à 3 électrodes traditionnels.avec des avantages importants en matière d'économie d'énergie.
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Grande capacité de ligne unique et taux d'exploitation élevé: La structure de roulement dispersé à plusieurs électrodes réduit la densité du courant à une électrode et la pression de charge à l'électrode, favorisant la fusion à longue portée à haute charge et à grande capacité.Il augmente efficacement la production d'un seul four sans augmenter la superficie de l'usine, et convient à une production continue sans interruption 24 heures sur 24, ce qui améliore considérablement l'efficacité globale de la production.
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Faible taux d'échec et coût de production réduit: Disperser l'arc et les contraintes thermiques, réduire efficacement la rupture des électrodes, l'érosion de la doublure du four et la probabilité de défaillance des équipements.L'état de fusion stable réduit la consommation d'électrodes, des matériaux réfractaires et des matériaux auxiliaires, et réduit les temps d'arrêt de maintenance ultérieurs et les coûts de production globaux.
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Contrôle automatique intelligent et fonctionnement simple: équipé d'un système hydraulique de levage et de régulation de la pression indépendant à une électrode, assorti d'un système de commande automatique intelligent PLC complet.Il réalise le réglage automatique de la profondeur de l'électrode, le courant et la tension d'arc, l'alimentation automatique et la surveillance en temps réel de l'état du tapage, réduisant les erreurs d'exploitation manuelle et les coûts de main-d'œuvre.
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Production respectueuse de l'environnement: adopte une structure d'étanchéité basse à capot semi-fermé ou entièrement fermé, qui collecte centralement les gaz de combustion et les poussières de fusion.systèmes d'élimination et de désulfuration des poussières pour répondre aux normes d'émission de l'UE et des normes mondiales de protection de l'environnement, réalisant une production de fusion écologique et conforme.
3. Large champ d'application
Ce four de fusion à plusieurs électrodes de ferrosilicium est principalement utilisé pour la production industrielle à grande échelle de différentes catégories d'alliages de ferrosilicium (FeSi45, FeSi65, FeSi75).Le ferrosilicium fini est largement utilisé comme désoxydantEn outre, en ajustant les paramètres du procédé, il est possible d'améliorer les performances de l'acier et de l'acier inoxydable.l'équipement peut également s'adapter à la production de fusion d'alliage de silicium-manganèse et d'autres ferrosiliages conventionnels, répondant aux besoins de production diversifiés des grandes entreprises métallurgiques.
4Paramètres techniques complets
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Nom de l'article
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Spécifications techniques
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Capacité nominale du transformateur
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25000 KVA - 81000 KVA (capacité ultra-grande personnalisée disponible)
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Configuration des électrodes
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Disposition symétrique en courant alternatif à 6 électrodes (3 groupes de doubles électrodes)
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Type de four
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Forneau à arc submergé à capot bas semi-fermé / entièrement fermé
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Température de fusion
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1800°C à 2200°C (réglable par réglage intelligent)
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Voltage/courant secondaire
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Pour les appareils de commande électronique, le régulateur de tension doit être utilisé.
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Type d'électrode
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électrode à autocuisson (diamètre personnalisable)
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Taux de récupération du silicium
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≥ 94%
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Effect d'économie d'énergie
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Consommation d'énergie inférieure de 6% à 12% à celle des fours à 3 électrodes traditionnels
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Facteur de puissance
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0.93 contre 0.96
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Système de contrôle
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PLC contrôle automatique intelligent complet, surveillance des données en temps réel et accès à distance
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Mode de refroidissement
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Système intégré de refroidissement par eau en circulation, résistance à haute température
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Matières premières applicables
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Minerai de quartz, déchets de fer, coke métallurgique, charbon réducteur
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Mode de fonctionnement
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Production en fusion cyclique continue de 24 heures
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5. Configuration standard
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Corps de four en acier épaissi pour travaux lourds + revêtement réfractaire en composite carbone résistant à haute température
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Système hydraulique de levage, de pressage et de réglage indépendant à 6 électrodes
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Système de réseau court à faible perte et ensemble de câbles refroidis à l'eau à haute performance
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Transformateur spécial de fusion à haute puissance et système complet de distribution d'énergie à haute tension
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Armoire de commande intelligente PLC + dispositif de surveillance et d'alarme des données de fonctionnement en temps réel
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Capot de collecte de gaz de combustion scellé, interface réservée pour l'élimination des poussières et système de récupération de chaleur résiduelle
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Ensemble complet de systèmes de refroidissement par eau en circulation et de dispositifs de protection à verrouillage de sécurité multidimensionnel
6Garantie après-vente et service
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Solution clé en main personnalisée: Fournir une conception personnalisée exclusive de la structure du four, des paramètres des électrodes et du système électrique en fonction de la production quotidienne des clients, de la qualité cible du ferrosilicium et des conditions du site d'usine.
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Service technique mondial sur place: fournir à l'étranger l'installation de porte à porte, la mise en service des équipements, la cuisson au four et le débogage de la production,ainsi que la formation des opérateurs professionnels pour aider les clients à atteindre rapidement une production de masse stable.
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Garantie professionnelle et soutien technique: Les équipements de base bénéficient d'une garantie complète d'un an et d'une consultation technique gratuite à vie.Fournir des conseils ciblés sur l'optimisation du processus de fusion du ferrosilicium afin d'améliorer la production et de réduire la consommation d'énergie.
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Fourniture mondiale efficace de pièces de rechange: Un stock suffisant de pièces de rechange et des canaux de livraison mondiaux rapides permettent d'éviter efficacement les pertes de fermeture de la production et d'assurer un fonctionnement stable à long terme de la chaîne de production.
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