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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais.. -
AboubacarAprès plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas. -
Je suis Ji-hwan.Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter :
Du
Numéro de téléphone :
13991381852
TOP7 EPC Contrat général Équipement de fusion de fumier de titane pour le projet du Vietnam
| Lieu d'origine | Shaanxi, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Shaanxi Chengda |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | Contrats généraux de la CPE de la fonderie de fumier de fumier de titane du Vietnam |
| Quantité de commande min | 1 jeu |
| Prix | The price and specifications are negotiable |
| Détails d'emballage | Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A |
| Délai de livraison | 2 mois |
| Conditions de paiement | L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, Moneygram |
| Capacité d'approvisionnement | Compléter la chaîne d'approvisionnement de la production, fournir à temps et respecter les normes de |
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xDétails sur le produit
| Taper | Contrat général EPC Équipement de fusion de fumier de la lavande de titane pour le projet du Vietnam | Durée de conservation des composants de base | 1 an |
|---|---|---|---|
| Pays d'origine | Shaanxi, Chine | Norme de livraison | Nouveau |
| Mettre en évidence | Équipement de fonderie de fumier de fumier de titane,équipement de fonderie Slag de titane,Machines de fonderie de fumier de fumier de titane |
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Description de produit
Contrats généraux de la CPE de la fonderie de fumier de fumier de titane du Vietnam
Application de l'équipement
Le principe de production de la slagge de titane par méthode de fourneau électrique est que l'ilmanite est mélangée à un agent réducteur solide (charbon ou coke, etc.).) dans une certaine proportion et ajouté au four électrique pour la fusion de réduction, l'oxyde de fer contenu dans le minéral est sélectivement réduit en fer métallique et l'oxyde de titane est enrichi en slag,et les scories de titane et le fer métallique sous-produit sont obtenus après la séparation des scories de fer.
Composition de l'équipement:
Diagramme des flux de produits:
Le site EPC de la fonderie de scories de titane au Vietnam et le lieu de la coopération avec votre entreprise:
LeProjet de fusion des équipements de fonderie de fumier de titane (EPC)se réfère à un système de service clé en main qui intègre les responsabilités du cycle complet, de la conception technique à l'approvisionnement en équipement,et de la construction sur site à la mise en service et au soutien après-vente ◄ pour les installations de fusion de la slag de titaneLes scories de titane, première matière première pour la production de dioxyde de titane (TiO2) et de titane d'éponge, sont fondues à partir d'ilménite (minerai de titane-fer) par réduction à haute température.Ce modèle EPC offre aux clients une solution unique pour construire des, respectueuses de l'environnement, et des usines de fusion de scories de titane à l'échelle industrielle, comblant l'écart entre l'approvisionnement en matières premières et le traitement en profondeur en aval du titane.Je suis désolée.
Définition fondamentale et champ d'application des services EPCJe suis désolée.
À la différence de la fourniture d'un seul équipement, le projet EPC couvre lesle cycle de vie complet de la construction d'une fonderie de scories de titane, avec une répartition claire des responsabilités en trois phases principales:Je suis désolée.
Ingénierie (E): conception technique complète, y compris la planification de l'aménagement de l'installation (en tenant compte du débit de matériaux, de l'approvisionnement en énergie et des distances de sécurité),conception du flux de procédé (prétraitement de l'ilménite → fusion → exploitation des scories → refroidissement)La conception de systèmes électriques et d'automatisation (distribution de l'énergie, contrôle des processus).Je suis désolée.
Commercialisation (P): approvisionnement unique en équipements de base, systèmes auxiliaires et matériaux, y compris la sélection et l'achat de fours de fusion, d'équipements de prétraitement des matières premières, de systèmes de traitement des gaz de combustion,et réfractaires résistant à haute température, avec un contrôle de qualité strict pour assurer la compatibilité et la fiabilité.Je suis désolée.
Construction (C): mise en œuvre sur place, couvrant la construction civile (établissement d'atelier, coulée de fondations), installation d'équipements (assemblage du corps du four, raccordement de pipelines),mise en service du système (essai de fusion), le refroidissement et l'élimination des poussières), la formation du personnel et la remise de l'usine qualifiée au client.Je suis désolée.
Intégration des processus et des équipements clésJe suis désolée.
La fusion des scories de titane repose surRéduction carbothermique à haute températureLe projet EPC se concentre sur l'intégration des processus et équipements de base suivants pour assurer une production stable:Je suis désolée.
1Système de prétraitement des matières premièresJe suis désolée.
Objectif du processus: Retirer les impuretés (humidité, argile, silice) de l'ilménite et la mélanger avec des agents réducteurs (coke, anthracite) et des flux (calque) pour optimiser l'efficacité de la fusion.Je suis désolée.
Équipement clé intégré: broyeurs à mâchoires, moulins à billes, fours de séchage et systèmes automatiques de battage.50 ‰ 500 t/h) avec la production prévue par la fonderie (généralement 100 ‰ 1,000 kt/an de scories de titane).Je suis désolée.
2Système de fusion du noyauJe suis désolée.
Objectif du processus: chauffer la charge mélangée à l'état fondu, où le carbone réduit les oxydes de fer en fer métallique (produit secondaire du fer brut) et le titane reste dans la phase de la slag (slag de titane, teneur en TiO2 de 70% à 95%).Je suis désolée.
Équipement clé intégré:Je suis désolée.
Le four à arc submergé (SAF): Le noyau de l'équipement de fusion, généralement de 16,5 à 33 MVA de capacité, avec électrodes de graphite et un corps de four revêtu de revêtement réfractaire.L'équipe EPC personnalise la puissance et la taille du four en fonction des propriétés des matières premières et des exigences de sortie.Je suis désolée.
Système de levage d'électrodes et d'alimentation: transformateurs assortis et régulateurs automatiques d'électrodes pour maintenir un chauffage d'arc stable et éviter la rupture des électrodes.Je suis désolée.
3Système de séparation et de refroidissement des scories/ferJe suis désolée.
Objectif du processus: Séparer par gravité les scories de titane fondu (faible densité) et de fer brut (haute densité), puis refroidir les scories pour faciliter leur broyage et leur transport.Je suis désolée.
Équipement clé intégré: canaux d'extraction des scories, cuillers d'extraction en fer et lits d'extinction/refroidissement de l'eau.Je suis désolée.
4. Système de protection de l'environnement et de récupération d'énergieJe suis désolée.
Objectif du processus: Traiter les gaz de combustion à haute température (contenant de la poussière, du SO2 et du CO) et récupérer la chaleur résiduelle pour répondre aux normes d'émission et réduire la consommation d'énergie.Je suis désolée.
Équipement clé intégré: collecteurs de poussières cycloniques, filtres à sacs, nettoyeurs de SO2 et chaudières à chaleur résiduelle (conversion de la chaleur des gaz de combustion en vapeur pour la production d'électricité ou le chauffage).Le projet EPC atteint généralement une efficacité d'élimination des poussières > 990,5% et émission de SO2 < 50 mg/Nm3.
LeProjet de fusion des équipements de fonderie de fumier de titane (EPC)se réfère à un système de service clé en main qui intègre les responsabilités du cycle complet, de la conception technique à l'approvisionnement en équipement,et de la construction sur site à la mise en service et au soutien après-vente ◄ pour les installations de fusion de la slag de titaneLes scories de titane, première matière première pour la production de dioxyde de titane (TiO2) et de titane d'éponge, sont fondues à partir d'ilménite (minerai de titane-fer) par réduction à haute température.Ce modèle EPC offre aux clients une solution unique pour construire des, respectueuses de l'environnement, et des usines de fusion de scories de titane à l'échelle industrielle, comblant l'écart entre l'approvisionnement en matières premières et le traitement en profondeur en aval du titane.Je suis désolée.
Définition fondamentale et champ d'application des services EPCJe suis désolée.
À la différence de la fourniture d'un seul équipement, le projet EPC couvre lesle cycle de vie complet de la construction d'une fonderie de scories de titane, avec une répartition claire des responsabilités en trois phases principales:Je suis désolée.
- Ingénierie (E): conception technique complète, y compris la planification de l'aménagement de l'installation (en tenant compte du débit de matériaux, de l'approvisionnement en énergie et des distances de sécurité),conception du flux de procédé (prétraitement de l'ilménite → fusion → exploitation des scories → refroidissement)La conception de systèmes électriques et d'automatisation (distribution de l'énergie, contrôle des processus).Je suis désolée.
- Commercialisation (P): approvisionnement unique en équipements de base, systèmes auxiliaires et matériaux, y compris la sélection et l'achat de fours de fusion, d'équipements de prétraitement des matières premières, de systèmes de traitement des gaz de combustion,et réfractaires résistant à haute température, avec un contrôle de qualité strict pour assurer la compatibilité et la fiabilité.Je suis désolée.
- Construction (C): mise en œuvre sur place, couvrant la construction civile (établissement d'atelier, coulée de fondations), installation d'équipements (assemblage du corps du four, raccordement de pipelines),mise en service du système (essai de fusion), le refroidissement et l'élimination des poussières), la formation du personnel et la remise de l'usine qualifiée au client.Je suis désolée.
Intégration des processus et des équipements clésJe suis désolée.
La fusion des scories de titane repose surRéduction carbothermique à haute températureLe projet EPC se concentre sur l'intégration des processus et équipements de base suivants pour assurer une production stable:Je suis désolée.
1Système de prétraitement des matières premièresJe suis désolée.
- Objectif du processus: Retirer les impuretés (humidité, argile, silice) de l'ilménite et la mélanger avec des agents réducteurs (coke, anthracite) et des flux (calque) pour optimiser l'efficacité de la fusion.Je suis désolée.
- Équipement clé intégré: broyeurs à mâchoires, moulins à billes, fours de séchage et systèmes automatiques de battage.50 ‰ 500 t/h) avec la production prévue par la fonderie (généralement 100 ‰ 1,000 kt/an de scories de titane).Je suis désolée.
2Système de fusion du noyauJe suis désolée.
- Objectif du processus: chauffer la charge mélangée à l'état fondu, où le carbone réduit les oxydes de fer en fer métallique (produit secondaire du fer brut) et le titane reste dans la phase de la slag (slag de titane, teneur en TiO2 de 70% à 95%).Je suis désolée.
- Équipement clé intégré:Je suis désolée.
- Le four à arc submergé (SAF): Le noyau de l'équipement de fusion, généralement de 16,5 à 33 MVA de capacité, avec électrodes de graphite et un corps de four revêtu de revêtement réfractaire.L'équipe EPC personnalise la puissance et la taille du four en fonction des propriétés des matières premières et des exigences de sortie.Je suis désolée.
- Système de levage d'électrodes et d'alimentation: transformateurs assortis et régulateurs automatiques d'électrodes pour maintenir un chauffage d'arc stable et éviter la rupture des électrodes.Je suis désolée.
3Système de séparation et de refroidissement des scories/ferJe suis désolée.
- Objectif du processus: Séparer par gravité les scories de titane fondu (faible densité) et de fer brut (haute densité), puis refroidir les scories pour faciliter leur broyage et leur transport.Je suis désolée.
- Équipement clé intégré: canaux d'extraction des scories, cuillers d'extraction en fer et lits d'extinction/refroidissement de l'eau.Je suis désolée.
4. Système de protection de l'environnement et de récupération d'énergieJe suis désolée.
- Objectif du processus: Traiter les gaz de combustion à haute température (contenant de la poussière, du SO2 et du CO) et récupérer la chaleur résiduelle pour répondre aux normes d'émission et réduire la consommation d'énergie.Je suis désolée.
- Équipement clé intégré: collecteurs de poussières cycloniques, filtres à sacs, nettoyeurs de SO2 et chaudières à chaleur résiduelle (conversion de la chaleur des gaz de combustion en vapeur pour la production d'électricité ou le chauffage).Le projet EPC atteint généralement une efficacité d'élimination des poussières > 990,5% et émission de SO2 < 50 mg/Nm3.Je suis désolée.
Caractéristiques clés des projets de CPEJe suis désolée.
Comparé à l'exécution fragmentée des projets (conception, achats et construction séparés), le modèle EPC pour les fonderie de scories de titane présente des avantages distincts:Je suis désolée.
- Commodité clé en main: les clients n'ont qu'à confirmer les exigences techniques (sortie, qualité de la slag titanique) et le budget d'investissement; l'entrepreneur EPC assume l'entière responsabilité de la livraison, ce qui réduit les coûts de coordination.Je suis désolée.
- Compatibilité des processus: la conception technique et l'approvisionnement en équipement sont fortement intégrés, par exemple la capacité du four de fusion est assortie de la production du système de prétraitement,éviter les déséquilibres qui causent des goulets d'étranglement dans la production.Je suis désolée.
- Contrôle des coûts et du calendrier: l'approvisionnement centralisé réduit les coûts de l'équipement de 10%15%,la gestion intégrée de la construction raccourcit le cycle du projet (généralement de 12 à 24 mois pour une installation de 500 kt/an) par rapport à l'exécution dispersée.Je suis désolée.
- Assurance de la conformité: L'équipe EPC conçoit des systèmes conformes aux normes environnementales nationales (par exemple, les normes d'émission pour les fours industriels en Chine) et aux réglementations locales de sécurité,s'assurer que l'usine passe l'acceptation à son achèvement.
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