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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais.. -
AboubacarAprès plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas. -
Je suis Ji-hwan.Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter :
Du
Numéro de téléphone :
13991381852
Fourneau de raffinage d'oxyde de chrome avec numéro de modèle et certification
| Lieu d'origine | Shaanxi, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Shaanxi Chengda |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | Fours de raffinage de l'oxyde de chrome |
| Quantité de commande min | 1 jeu |
| Prix | The price and model specifications are negotiable. |
| Délai de livraison | 8-15jours de travail |
| Conditions de paiement | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 3 par mois |
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xDétails sur le produit
| Le type | Fours de raffinage de l'oxyde de chrome | Pays d'origine | Shaanxi, Chine |
|---|---|---|---|
| Durée de conservation des composants de base | 1 an | Laisser la norme d'usine | Nouveau |
| Mettre en évidence | Fours de raffinage de l'oxyde de chrome,Oxyde de chrome du four de raffinage,Fours de raffinage de l'oxyde de chrome |
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Description de produit
Équipement de four pour le raffinage de l'oxyde de chrome
Exigences techniques du produit:
Dans le processus de production, le four de fusion d'oxyde de chrome produit beaucoup de gaz de combustion nocifs à haute température, forte concentration de poussière, poussière fine, facile à voler et grande pollution,qui provoque une pollution grave de l'atmosphère.
L'ensemble du système de conception de ce projet comprend: le tuyau principal, le refroidisseur, le système pneumatique, le préprocesseur, le ventilateur principal, le collecteur de poussière à gros sacs, le système de nettoyage des cendres à commutation à trois voies et d'autres pièces.
Ses caractéristiques sont: le système gère le volume de fumée, l'efficacité d'élimination de la poussière est élevée, la structure est raisonnable, la gestion de l'exploitation est simple, la charge de travail d'entretien est faible.Le contrôle du programme PLC est réglé pour réaliser l'opération de nettoyage automatique à tour de rôle dans la sous-chambre (unité) pour assurer le travail continu du système d'élimination de la poussière.
Principe de conception:
· Loi sur la prévention de la pollution atmosphérique de la République populaire de Chine;
· Loi sur la protection de l'environnement de la République populaire de Chine;
· Hygiène de la conception des entreprises industrielles TJ36-79.
Caractéristiques de la structure:
Le collecteur de poussières à impulsions basse pression est conçu avant le refroidisseur, car le refroidissement du collecteur de poussières à impulsions basse pression LM peut séparer la plupart des poussières dans une partie des gaz de combustion,réduire considérablement la pression de nettoyage de la poussière du sac, améliorer la durée de vie des pièces usées, réduire la charge de travail du compresseur d'air.The reasonable design of the inlet air equalizing pipe and the diversion technology of the upper part of the ash hopper solves the phenomenon of uneven air flow in each chamber which is often produced by the general bag dust collector.
Le collecteur de poussière est commandé par un contrôleur programmable Siemens avancé qui dispose de deux modes de commande: synchronisation et manuel.une valve à impulsion et une valve de décharge de cendres sont réalisées.
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