Équipement complet de four à arc électrique à courant continu à énergie hydrogène

Équipement complet de four à arc électrique à courant continu à énergie hydrogène

Utilisation des équipements:
L'équipement de production de gaz synthétique LENR1-350/75 est principalement utilisé pour chauffer et fissurer le mélange solide-liquide (eau) afin d'obtenir un nouveau mélange de gaz combustible.

Résumé du principe de fonctionnement:
Sous une certaine pression et une certaine température, le mélange solide-liquide est chauffé par l'arc généré entre les électrodes.le mélange solide-liquide est fissuré pour produire un mélange combustible d'hydrogène (H2) et de monoxyde de carbone (CO) comme composants principaux.
électrode (arc) + mélange solide-liquide → mélange de gaz combustible

Caractéristiques du matériel:
1) Le système d'alimentation en courant constant à basse tension est adopté;et le craquage par fusion du mélange de matière et de liquide (eau) est effectué par arc à haute puissance pour produire un nouveau mélange combustible d'hydrogène (H2) et de monoxyde de carbone (CO);
2) Surveillance automatique et réglage automatique de la température,le niveau de liquide et la pression du mélange liquide d'alimentation dans le réservoir de craquage pour assurer un fonctionnement continu et stable du dispositif de craquage pendant une longue période;;
3) Automatically monitor and record the flow and pressure of the mixed combustible gas generated by cracking and automatically adjust it to achieve continuous long-term compression and storage of combustible gas;
4) Pour réaliser l'alimentation automatique continue des électrodes, le vissage automatique, le centralisation automatique, le contrôle d'alimentation de précision, l'arc stable et le commutateur automatique longitudinal à double station, etc.,pour assurer une réaction d'arc stable des électrodes anodiques et cathodiques;
5) Pour obtenir un démarrage, un démarrage et un arrêt sûrs du système de chargement et de récupération de l'azote, une surveillance en temps réel en plusieurs points et une élimination automatique des gaz combustibles autour de l'équipement,et arrêt d'urgence;
6) Le mécanisme de transmission de l'électrode peut réaliser la conversion manuelle et automatique, réaliser indépendamment le démarrage et l'arrêt, et peut également réaliser la liaison,qui est pratique pour le dépannage, la réparation et l'entretien des équipements de débogage;
7) Pour réaliser le signal d'alarme de surveillance de la pression d'eau et de la température de l'eau de l'eau de refroidissement en circulation, le dispositif d'eau de refroidissement fournit respectivement le joint d'électrode du réservoir, la broche conductrice,câble refroidi à l'eau, alimentation en courant continu et autre refroidissement.
8) L'ordinateur de commande industrielle surveille principalement le processus et peut régler et modifier les paramètres du champ.Le signal du site est recueilli et transmis par le contrôleur programmable PLC de l'ordinateur inférieur, et communique avec les instruments d'exécution. Paramètres de commande de champ tels que tension d'arc, courant, puissance; précision de commande d'alimentation par électrode, précision de position; pression de gaz, température, etc.;Affichage centralisé de la température, niveau de liquide et débit du mélange.
9) grand écran de surveillance de l'écran, pour réaliser plus de neuf écran d'affichage centralisé, pour réaliser la position de l'électrode dans le liquide du réservoir de fissuration, la surveillance de l'état de l'arc, pour réaliser le chargement,affichage de l'état de la transmission mécanique d'alimentation, pour obtenir le débit de gaz, la pression, la température et d'autres affichages de champ.