Équipement de four à arc électrique à base d'alumine de zirconium

Introduction de l'équipement
1.1 Modèle d'équipement: équipement de four à arc électrique en zirconium d'aluminium HY2.8-4000KVA;
1.2 Utilisation de l'équipement: principalement utilisé pour la fusion d'abrasifs et de matériaux réfractaires tels que le corindon de zirconium, l'alumine fondue, la mullite, etc.;
1.3 Forme de l'équipement: le four à corindon de zirconium adopte un couvercle de four à refroidissement par eau par tube fixe, alimentation par le haut, soufflage par le haut de l'oxygène,et les parois extérieures des corps supérieurs et inférieurs du four (corps inférieurs du four) sont refroidis par structure d'eau pulvériséeLe corps du four incline et décharge les matériaux, et est divisé en formes de fonctionnement gauche et droite.et peut être commandé par un régulateur programmable pour contrôle automatique.
1.4 Paramètres liés à l'usine et conditions du milieu énergétique:
1.4.1 Conditions d'alimentation électrique:
a. système d'alimentation électrique à courant alternatif 10/35 kV
b. Système de distribution basse tension
Voltage 380V/220V

(2) Caractéristiques structurelles:
2.1 couvercle du four refroidi à l'eau à tubes ou plaques fixes, alimentation supérieure, oxygène soufflé par le haut, coques supérieures et inférieures du four et structure de refroidissement à l'eau par pulvérisation à l'extérieur de la paroi inférieure du four;
2.2 Chaque phase adopte un filet court à économie d'énergie disposé en triangle spatial, composé de deux câbles à grande section refroidis à l'eau, compensateurs, à travers des barres de cuivre murales,bras croisés conducteurs composites en cuivre et acier (type de chariot de levage), etc. Valeur d'impédance de réseau courte ≤ 3m Ω, déséquilibre d'impédance triphasée ≤ 8%;
2.3 Régulateur automatique de levage d'électrodes de type moteur à fréquence variable avancé et fiable: fonctionnement automatique et manuel. Plage de réglage du courant d'arc: 25%-150% lm.Temps de réponse de l'électrode- Je ne sais pas.
2.4 L'inclinaison du corps du four utilise une transmission hydraulique et intègre des vannes hydrauliques de type bloc;
La pince à 2,5 électrodes adopte une méthode de serrage par courroie, qui est fiable et a une longue durée de vie.
2.6 La serrure d'électrode utilise une méthode de conduite pneumatique.
2.7 Le régulateur automatique de levage des électrodes est commandé par un contrôleur programmable Siemens PLC en provenance d'Allemagne.
2.8 La tension primaire du transformateur est de 10 KV et la tension secondaire est de 220-110 V. Aucune régulation de la tension électrique par charge, méthode de sortie supérieure;
Le système d'eau de refroidissement est équipé d'un système de surveillance de la pression et de la température de l'eau, ainsi que d'alarmes sonores et lumineuses.
2.10 Les paramètres du four électrique sont surveillés et gérés par des ordinateurs industriels.

3Description de la structure mécanique et principe de fonctionnement
Le four à corindon de zirconium est un couvercle de four à refroidissement par eau à tube droit fixe, chargement supérieur et soufflage d'oxygène supérieur.et la structure de refroidissement par eau de pulvérisation externe de la paroi du four est forméeSa partie mécanique est composée des parties suivantes:
a. les corps supérieurs et inférieurs du four;
b. Dispositif d'inclinaison du four;
c. Système de réseau court;
d. Couvercle fixe du four refroidi à l'eau par tube droit (type de plaque);
e, dispositif de levage des électrodes;
f, Système hydraulique;
g, système de refroidissement à l'eau;
h, système pneumatique;

4. Avantages de performance
Produit de haute pureté:Grâce à un contrôle précis de la température et à des procédés de fusion optimisés, les impuretés peuvent être efficacement réduites, assurant une pureté élevée et une qualité stable des produits de corindon de zirconium produits.Par exemple:, sous un contrôle strict des conditions de réaction à l'intérieur du four, la teneur en zirconium dans les produits de corindon de zirconium produits peut être stabilisée dans la plage cible,d'une teneur extrêmement faible en impuretés, répondant aux exigences strictes des matériaux réfractaires haut de gamme, de la céramique électronique et d'autres industries pour la qualité du corindon de zirconium,fournir des garanties solides pour la production de produits de haute qualitéJe suis désolé.
Efficacité de fusion efficace:Avec une forte capacité de chauffage par arc et une conception raisonnable de la structure du four, le matériau du four peut être chauffé pour fondre et compléter la réaction de fusion en un temps relativement court,amélioration considérable de l'efficacité de la productionComparativement aux équipements de fusion traditionnels, la production de corindon de zirconium par unité de temps a considérablement augmenté.répondre efficacement à la demande croissante du marché en zirconium corundum et jeter les bases pour que les entreprises améliorent l'efficacité de la productionJe suis désolé.
Réglage flexible du procédé:Différents paramètres du processus de fusion tels que le courant d'électrode, la tension, la longueur d'arc, le temps de fusion,La composition des scories peut être ajustée de manière flexible en fonction des différents besoins de production et des caractéristiques des matières premières.Les opérateurs n'ont qu'à saisir les paramètres correspondants sur l'interface de commande et l'équipement peut répondre rapidement et s'ajuster automatiquement à l'état de fonctionnement optimal.réalisation d'une production sur mesure de produits à base de corindon de zirconium de différentes spécifications, s'adapter aux diverses demandes du marché et offrir aux entreprises un large espace de développement.
Caractéristiques d'économie d'énergie et de protection de l'environnement: la conception tient pleinement compte de l'efficacité de l'utilisation de l'énergie, adopte une technologie de puissance avancée et des mesures d'isolation efficaces du four,réduit efficacement les pertes d'énergie pendant la transmission et la conversion, et réduit la consommation d'énergie par unité de produit.il peut collecter et traiter efficacement la fumée et la poussière nocives générées pendant le processus de fusion, réduisant considérablement la pollution de l'environnement et répondant aux exigences de l'industrie verte moderne et du développement durable.Il aide les entreprises à réduire leurs coûts d'exploitation tout en établissant une bonne image sociale.