Forneau de stockage de laine de chaux avec certification ISO9001 pour le traitement des déchets solides

Ce matériel est utilisé pour recevoir des scories chaudes d'un four de minerai de silicium manganèse.la température atteint 1400-1500 °C et est continuellement transportée vers une centrifugeuse pour la production de laine minérale.

Cet équipement est adapté à une ligne de production d'une production annuelle de 30000 tonnes de coton-tige.

Objectif
Le four isolant à la scorie de coton est principalement utilisé pour l'isolation des scories chaudes lors du processus de production de scories de coton.Veiller à ce que la slag chaude soit maintenue dans une plage de température appropriée pour un traitement ultérieur en laine de slag, assurant la continuité de la production et la stabilité de la qualité des produits.

Conception de la structure
Couche: Elle est un élément clé du four d'isolation et adopte généralement une structure multicouche.Le four isolant dans un certain modèle d'utilité brevet a une doublure latérale composée d'une couche de panneau d'amiante, une couche de matériau de rampe et une couche de brique de carbone de l'extérieur à l'intérieur, et une structure inférieure composée d'une couche de brique à haute teneur en aluminium, d'une couche d'agrégat réfractaire,et couche de brique de carbone de bas en haut. La conductivité thermique de la couche de plaque d'amiante est faible, ce qui peut réduire efficacement les pertes de chaleur; la couche de matériau de frappe peut améliorer la résistance structurelle de la doublure du four;La couche de brique de carbone est bien stable thermiquement, résistance à haute température, résistance à la corrosion acide et alcaline, et peut être utilisé comme une couche résistante à haute température pour améliorer la durée de vie de la doublure du four.
Enveloppe de four: généralement en tôle d'acier, elle joue un rôle dans le soutien et la protection de la doublure du four, tout en empêchant le rayonnement et la perte de chaleur, assurant la concentration de chaleur à l'intérieur du four,et maintenir un environnement à haute température.

Caractéristiques de performance
Excellente performance d'isolation: grâce à la conception d'une structure de revêtement de four en plusieurs couches et à l'utilisation de matériaux isolants à faible conductivité thermique tels que des panneaux d'amiante, des matériaux réfractaires,et ainsi de suite., le taux de transfert de chaleur est réduit efficacement, les pertes de chaleur sont minimisées et la scorie chaude dans le four peut être maintenue à un niveau de température élevé,répondant aux exigences du procédé de production de coton-tige.
Forte stabilité structurelle: la couche de matériau de ramage et la couche de brique de carbone de la doublure du four ont une résistance et une résistance à l'usure élevées et peuvent résister à l'érosion et à l'érosion des scories chaudes,ainsi que le stress thermique généré par des changements fréquents de températureIls ne sont pas faciles à fissurer ou à tomber, ce qui assure l'intégrité structurelle et la durée de vie du four isolant.
Bonne résistance aux chocs thermiques: les matériaux tels que les briques de carbone ont un faible coefficient de dilatation thermique et peuvent bien s'adapter aux chocs thermiques en cas de changements fréquents de température,réduire les dommages causés à la doublure du four par l'expansion et la contraction thermiques, améliorant la fiabilité et la stabilité du four isolant et réduisant les coûts d'entretien et les risques d'interruption de production.