Four à arc submergé à courant continu à quatre électrodes

Le four à arc submergé à courant continu à quatre électrodes est un type d'équipement utilisé pour la réduction des minerais et autres matières premières dans l'industrie métallurgique.
Caractéristiques structurelles:
Corps du four : Il est généralement composé d'une enveloppe et d'un revêtement. L'enveloppe joue un rôle de support et de protection. Le revêtement est fait de briques à haute teneur en alumine et d'autres matériaux réfractaires pour résister aux températures élevées et à l'érosion des matériaux dans le four. Il y a un creuset à l'intérieur du corps du four pour accueillir la charge.
Système d'électrodes : il possède quatre électrodes disposées en forme rectangulaire. Généralement, des électrodes en graphite ou des électrodes auto-cuites sont utilisées. L'électrode est connectée à l'alimentation électrique via le système d'accessoires d'électrode, ce qui permet de réaliser des opérations de levage, de décompression et autres pour s'adapter aux différentes exigences de production.
Hotte à fumée : située sur le dessus du corps du four, elle est utilisée pour collecter les gaz de combustion générés lors de la fusion du minerai, empêcher les gaz de combustion de se perdre dans l'environnement et faciliter le traitement ultérieur des gaz de combustion.
Principe de fonctionnement
Les quatre électrodes sont insérées dans la charge du four, et le courant alternatif transmis par la sous-station est converti en courant continu par le dispositif de redressement, et le courant continu est transmis au transformateur, puis transmis au système auxiliaire d'électrode par le transformateur, puis transmis à l'électrode. Le courant entre dans la charge du four par l'électrode pour former un circuit principal entre l'électrode et le matériau carboné au fond du four, l'agrégat métallique dans la charge du four et l'électrode, générer un arc électrique pour chauffer la charge du four, faire en sorte que la charge du four atteigne une température élevée et génère une réaction de réduction. En même temps, les matériaux carbonés de l'électrode au fond du four, les matériaux carbonés de la paroi du four et le circuit secondaire de retour à l'électrode sont utilisés pour assurer l'équilibre électrique et le fonctionnement stable dans le four.
Avantages
Haute efficacité et économie d'énergie : le chauffage électrique à courant continu a une efficacité thermique plus élevée, moins de pertes d'énergie et un taux d'utilisation de la chaleur plus élevé, ce qui peut réduire la consommation d'énergie par rapport au four à arc submergé électrique à courant alternatif.
Protection de l'environnement et réduction des émissions : en raison de la haute efficacité, les gaz résiduaires, les résidus et autres polluants générés sont relativement moins nombreux, et les émissions de gaz résiduaires peuvent être encore réduites en optimisant la structure du four et le système d'échappement des fumées, répondant ainsi aux exigences de protection de l'environnement.
Fonctionnement stable : l'électrode a une bonne stabilité et n'est pas facile à flasher, ce qui rend la répartition de la température dans le four plus uniforme, ce qui est propice à une production stable et à l'amélioration de la qualité des produits.
Efficacité d'utilisation élevée de l'énergie électrique : éviter l'induction, le bruit, l'effet de peau et d'autres problèmes du four à arc submergé à courant alternatif, facteur de puissance élevé et utilisation efficace de l'énergie électrique.
Domaines d'application
Il est principalement utilisé dans la production de ferro-alliages, tels que la fusion du ferrosilicium, du ferromanganèse, du ferrochrome, du ferrotungstène, de l'alliage silicomanganèse, etc. Il peut également être utilisé dans la production de matières premières chimiques telles que le carbure de calcium, etc. Il peut traiter divers minerais et poudres minérales, tels que le minerai de manganèse, le minerai de chrome, la silice, la poudre de minerai de manganèse, la poudre de minerai de nickel, etc.