Forneau à arc électrique avec technologie nationale brevetée

Méthode de fabrication de l'acier par chauffage de la charge du four avec effet thermique d'un arc électrique.et un arc électrique est généré entre l'extrémité inférieure de l'électrode et le matériau métalliqueLa charge du four est directement chauffée par la température élevée de l'arc électrique, de sorte que le procédé de fabrication de l'acier peut être effectué.La fabrication de l'acier des fours à arc électrique utilise la ferraille d'acier comme matière première principaleSelon les différents matériaux de revêtement du four et les matériaux de slagging, il existe une méthode alcaline et une méthode acide.L'énergie électrique est utilisée comme source de chaleur pour la fabrication d'acier au four à arc, ce qui évite la pollution de l'acier par le soufre contenu dans la source de chaleur du gaz; procédé de fonctionnement flexible, les scories et les gaz de four peuvent être ajustés en oxydation ou en réduction;Une forte propriété réductrice permet de minimiser la perte par combustion d'éléments précieux tels que le chrome, nickel, tungstène, molybdène, vanadium et titane contenus dans la charge du four; température élevée du four et contrôle facile; haute qualité du produit.
La fabrication d'acier à four à arc électrique est une méthode par laquelle l'énergie électrique est introduite dans le four à arc électrique par une électrode de graphite,et l'arc électrique entre l'extrémité de l'électrode et la charge du four est pris comme source de chaleur pour la fabrication de l'acierAvec l'énergie électrique comme source de chaleur, le four à arc peut régler l'atmosphère dans le four, ce qui est très bénéfique pour la fusion de l'acier avec des éléments plus facilement oxydables.Il a été utilisé pour la fusion de l'acier allié peu après son inventionAvec l'amélioration de l'équipement des fours à arc électrique et de la technologie de fusion, le développement de l'industrie de l'énergie électrique, le développement de l'industrie de l'électricité et de l'électricité, le développement de l'industrie de l'électricité et de l'électricité, le développement de l'industrie de l'électricité et de l'électricité, le développement de l'industrie de l'électricité et de l'électricité, le développement de l'industrie de l'électricité et de l'électricité, le développement de l'industrie de l'électricité et de l'industrie de l'électricité, le développement de l'industrie de l'électricité et de l'industrie de l'électricité, le développement de l'industrie de l'électricité et de l'industrie de l'électricité, le développement de l'industrie de l'électricité et de l'industrie de l'électricité, le développement de l'industrie de l'électricité et de l'électricitéle coût de l'acier des fours électriques diminue continuellementAujourd'hui, les fours électriques ne sont pas seulement utilisés pour produire de l'acier allié, mais aussi une grande quantité d'acier au carbone ordinaire.La part de leur production dans la production totale d'acier dans les grands pays industrialisés augmente.
L'origine de la fabrication de l'acier des fours à arc remonte à 1853, lorsque le français Pisson utilisa deux électrodes horizontales pour chauffer indirectement le métal fondu par arc sur le bassin de fusion..Siemens) a utilisé une électrode verticale pour générer directement un arc avec le bassin métallique en fusion pour chauffer le bassin en fusion.quelqu'un aux États-Unis a essayé la méthode de chauffage direct de la piscine en fusion avec deux électrodes verticales, mais l'alimentation en courant continu était toujours utilisée, et la puissance n'était pas suffisante pour faire fondre l'acier en ferraille, de sorte qu'il n'a pas été utilisé pour la production..Le four à arc électrique T. Herault - four à arc électrique à courant alternatif en trois phases est apparu en Amérique en 1907.la ferraille d'acier comme matière première et la haute qualité du produit, il a conquis le marché et a ensuite été promu dans divers pays.
La fabrication d'acier à four à arc électrique est la principale méthode utilisée pour produire de l'acier aux alliages moyens et élevés et de l'acier de haute qualité.L'acier au carbone ordinaire produit par four à arc électrique a une part croissante du marché dans les zones industrielles développées avec une énergie électrique abondante et bon marché et des ressources en ferraille.- avec le développement de l'industrie et de la technologie, la demande d'acier allié et d'acier de haute qualité continue d'augmenter.La production annuelle d'acier pour fours à arc représentait environ 30% de la production mondiale totale d'acier brut (voir tableau 1).En raison des différentes ressources, technologies et conditions sociales dans les différents pays, la production d'acier pour fours électriques fluctue occasionnellement, mais la dynamique de croissance reste inchangée.À la fin du XXe siècleDans les années 1980 et 1990, la capacité des fours à arc électrique était de 40 à 120 tonnes, et les fours à arc électrique de 200 tonnes étaient également courants.La capacité maximale des fours à arc électrique était de 400 tCependant, 75% de la production mondiale de fours à arc électrique provenait des "petites aciéries", c'est-à-dire des usines de fabrication de métaux.aciéries avec une machine de coulée continue et une petite laminoire d'une production annuelle de 50000 à 25000 t.
Le procédé de base de fabrication de l'acier des fours à arc électrique comprend le ramassage des scories, le chargement, la transmission de l'énergie, la fusion, l'oxydation, le raffinage par réduction et le tapage.sectiond psz9 lignex0 en-tête709 pied de page709 colsx425 colsx425 fin ici sectionlinegrid312 sectiondéfaultcl sftnbjLe procédé traditionnel comporte principalement trois étapes d'opération: la fusion, la fusion, la fusion et la fusion.oxydation et réductionLa période de réduction est la désoxydation par diffusion et la désoxydation par précipitation, et on obtient des scories blanches ou des scories de carbure.et la consommation d'énergie est jusqu'à 600-700 kWh/tAvec le développement continu de la technologie, le procédé de fabrication de l'acier des fours à arc électrique a également subi de grands changements.L'énergie auxiliaire est utilisée pour accélérer la fusion pendant la période de fusion, comme l'huile de soufflage ­oxygène, le gaz naturel ­oxygène ou le charbon pulvérisé ­oxygène. Le temps de fusion de chaque fourneau est raccourci de 15 à 20 min et la consommation d'énergie peut être réduite de 50 à 60 kWh/t;Mesures telles que la déphosphorisation préalable, renforcement de la consommation d'oxygène, pulvérisation en poudre pour la mousse mousseuse et augmentation rapide de la température peuvent être prises pendant la période d'oxydation pour réduire la quantité d'oxydation et de décarbonisation de 0.3% du procédé traditionnel à 00,1% - 0,15%, la période d'oxydation peut ainsi être raccourcie de plus de 50%.complété par désoxydation par diffusion, ce qui permet non seulement d'obtenir l'effet de raffinage attendu, mais aussi d'assurer la qualité de l'acier et de raccourcir le temps de réduction de plus de 60%.le taux de production est augmenté d'environ 20%, la consommation d'énergie est réduite de 10% à 15% et la consommation d'électrodes est réduite d'environ 8%, de manière à obtenir des avantages économiques considérables.

Paramètres de base du réacteur à arc en acier HX 系列三相炼

Fours à arc électrique à trois phases de la série HX pour la fabrication d'acier
Application principale: fusion de l'acier ordinaire, de l'acier au carbone de haute qualité et de l'acier allié, de l'acier inoxydable.
Caractéristiques de l'équipement: les fours à arc électrique de la série HX sont chargés en dévissant le couvercle du four.Il peut être divisé en deux types: faire fonctionner et fonctionner à droite; La forme de tapotement est divisée en tapotement à fente et tapotement à fond excentrique.
Composition de l'équipement: corps du four, réseau court, mécanisme d'inclinaison, mécanisme de levage des électrodes, mécanisme de levage et de rotation du couvercle du four, système de refroidissement par eau, système hydraulique,système à haute tension, transformateur de four électrique, système de contrôle d'automatisation de basse tension, etc.