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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais.. -
AboubacarAprès plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas. -
Je suis Ji-hwan.Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter :
Du
Numéro de téléphone :
13991381852
Four à arc électrique CC --- Four à arc électrique pour la fusion d'acier spécial
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Shaanxi Chengda |
| Certification | ISO 9001 |
| Numéro de modèle | Négocier en fonction de la capacité de traitement des équipements |
| Quantité de commande min | 1 unité |
| Prix | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Détails d'emballage | Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A |
| Délai de livraison | 2 mois |
| Conditions de paiement | LC, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | Chaîne d'approvisionnement de production complète, livraison à temps et respect des normes de qu |
Détails sur le produit
| Mettre en évidence | Four à arc électrique CC pour la fusion d'acier,Four de fusion d'acier spécial,Fours à arc électrique pour la sidérurgie |
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|---|---|---|---|
Description de produit
Introduction du four à arc électrique à courant continu
Un four à arc électrique à courant continu (DC EAF) est un équipement métallurgique à haut rendement qui utilise un courant continu pour générer un arc électrique pour la fusion et le raffinage de matières premières métalliques.et est particulièrement adapté à la production d'aciers spéciaux de haute qualitéIl convertit le courant alternatif triphasé en courant continu monophasé par un redresseur.d'une épaisseur supérieure à 50 μm,Ce mélange stable, concentré et uniforme de l'arc de fusion fait de l'EAF en continu l'équipement de base de la fonderie d'acier spécial moderne.
Principe de travail de base
- Conversion de puissance: Le courant alternatif triphasé est rectifié en courant continu stable par un système d'alimentation.
- Génération d'arcs: Un arc stable se forme entre la cathode de graphite simple supérieure et l'anode inférieure du four, chauffant la charge à plus de 3 000°C.
- Fusion et raffinage: L'arc à haute température fait fondre rapidement les déchets ou les alliages; l'alliage et l'élimination des impuretés sont effectués pour ajuster la composition et améliorer la qualité de l'acier.
- Remuer dans une piscine en fusion: Le courant continu directionnel crée une forte agitation électromagnétique, assurant une température et une composition uniformes.
Principales caractéristiques structurelles
- électrode unique supérieure: Une seule électrode de graphite de grande taille est utilisée, ce qui simplifie le système d'électrodes et réduit la consommation.
- électrode inférieure: Le fond du four est équipé d'une anode conductrice (p. ex. broches métalliques ou un réfractaire MgO-C), qui est la caractéristique de l'EAF CC.
- Unité de rectificateur: convertit le courant alternatif en courant continu, permettant un fonctionnement d'arc stable.
- Corps du four: revêtement réfractaire optimisé pour une résistance à haute température et à la corrosion, avec des dispositifs de remuage au gaz pour améliorer les effets de raffinage.
Avantages de la fusion spéciale de l'acier
1- Qualité supérieure de l'acier
- Arc stable et chauffage uniforme: Réduit au minimum la surchauffe locale, réduit la ségrégation et améliore la pureté.
- Remuer fortement: favorise une composition uniforme et une désoxydation/désulfuration efficace, répondant à des normes spéciales strictes en acier.
2. Haute efficacité et faible consommation
- Consommation inférieure d'électrodes: ~ 50% de moins que les EAF AC, réduisant les coûts d'exploitation.
- Économie d'énergie: Facteur de puissance plus élevé et perte de réseau réduite; consommation d'énergie typique de 250 à 300 kWh/t.
- Cycle plus court: Fusion et raffinage plus rapides, avec un temps de prise en main souvent inférieur à 30 minutes.
3. Opération stable et avantages environnementaux
- Faible impact sur le réseau: Faibles fluctuations de courant/tension, moins de clignotements et meilleure compatibilité réseau électrique.
- Réduction de l'érosion de la doublure: Une distribution de chaleur uniforme prolonge la durée de vie du four de ~ 30%.
- Moins de bruit et d'émissions: Opération plus silencieuse et meilleur contrôle des gaz de combustion.
Application dans la production d'acier spécial
Le DC EAF est largement utilisé pour la fusion d'aciers spéciaux à haute valeur ajoutée:
- Acier de roulement: Haute propreté, dureté uniforme et résistance à la fatigue.
- Acier moulé: Excellente dureté, ténacité et stabilité thermique.
- Acier inoxydable: alliage chrome/nickel efficace et contrôle des émissions de carbone.
- Acier à outils à grande vitesse: Composition précise et performances à haute température.
- Alliages spéciaux: alliages à base de nickel, de titane et résistants à la chaleur.
Processus de fusion typique
- Préparations: réparation des fours, inspection des électrodes de fond et préparation des matières premières.
- Chargement: Les déchets, les alliages et les agents de slagging sont chargés par lots.
- Fusillage: l'alimentation en courant continu est appliquée; l'arc fait fondre la charge, avec l'aide de l'oxygène/du carburant.
- Période d'oxydation: Oxydation des impuretés (P, C, Si) et élimination des scories.
- Réduction et raffinage: ajouter des désoxydants et des alliages; ajuster la composition et la température.
- Le tapotement: L'acier fondu est introduit dans une cuillère pour un raffinage ultérieur (par exemple, LF, VD).
Tendance du développement technique
- Énergie en courant continu flexible: Les sources d'alimentation modulaires basées sur IGBT améliorent la réactivité et la stabilité.
- Contrôle intelligent: régulation automatique des électrodes, optimisation des processus et surveillance numérique.
- Verts et à faible teneur en carbone: préchauffage des déchets, récupération de la chaleur résiduelle et technologies à faibles émissions.
- La grande échelle et la spécialisation: Capacités plus importantes (≥ 100 t) et conceptions sur mesure pour les aciers spéciaux haut de gamme.
Résumé
Le four à arc électrique à courant continu est un équipement spécial de fusion d'acier de haute efficacité et de pointe.et de haute qualité, il est irremplaçable dans la production d'aciers spéciaux haut de gammeGrâce à l'innovation technologique en cours, DC EAF continuera à stimuler le développement de l'industrie sidérurgique spéciale moderne.
Questions fréquentes
Q1: Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
R: Nous sommes fabricants.
Q2: Quelle est votre durée de livraison?
R: Généralement, c'est 60 jours, c'est selon la quantité requise.
Q3: Quel est le délai de paiement?
R: Paiement <= 1000USD,100% à l'avance. Paiement>= 1000USD,30% T/T à l'avance, solde avant expédition.
Si vous êtes intéressé par cet équipement, n'hésitez pas à nous contacter!
Si la machine n'est pas adaptée à votre usine, veuillez nous envoyer par e-mail les informations suivantes:
1Quelle est la qualité de l'acier que vous voulez couler?
2Quelle est la taille et la longueur de la boîte?
3Avez-vous un four de fusion? Si oui, combien de tonnes de four avec quelle quantité?
4Selon vos informations, nous offrirons une conception à haut rendement et le meilleur prix pour cela.
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