Forneau électrique à courant continu de 6300 KVA pour la fusion et le raffinage des métaux précieux

Forneau d'extraction pour la fusion des métaux précieux de 6300 KVA (forneau électrique à courant continu)

Utilisation des équipements:
Pour les résidus ou les scories de métaux précieux réfractaires, le taux de récupération de la méthode traditionnelle d'extraction de l'or au cyanure est souvent inférieur à 80%,il doit donc être prétraité avant l'extraction de l'or au cyanure pour ouvrir l'enveloppe de sulfure ou éliminer le facteur de taux de lixiviation de l'orLe four adopte une méthode de torréfaction pour décomposer le sulfure dans la slag, de sorte que les grains d'or sont exposés à la calcine poreuse,qui est facile au cyanure de lixiviation de l'or.
Avantages: l'utilisation d'un four à courant continu à haute température, d'un procédé d'enrichissement de l'or par fusion directe par arc, d'une fusion directe par feu dans des conditions appropriées,Ainsi, l'or, l'argent et les autres métaux précieux sont concentrés dans les produits de fusion., puis souffler sélectivement pour enrichir davantage l'or, et finalement réaliser un enrichissement profond de l'or.
Le procédé est simple et le coût du traitement est faible, ce qui constitue la méthode de prétraitement la plus courante pour extraire les métaux précieux des résidus ou des scories.

Caractéristiques techniques de l'équipement
En utilisant les caractéristiques techniques de la fusion au four à plasma à courant continu et la récupération efficace des métaux précieux de la société Taizhuo en Grande-Bretagne, le taux de récupération des métaux précieux est considérablement amélioré.Le four électrique à courant continu présente les avantages suivants:
1) La température centrale de l'électrode du four électrique à courant continu jusqu'à 3000C, la concentration de chaleur, la fusion continue est plus adaptée au point de fusion élevé de la récupération de fusion de métaux rares.Cette technologie est appliquée avec succès à des projets étrangers de recyclage de métaux précieux depuis près de 20 ans, et a été mis à profit avec succès dans l'industrie chinoise du platine du Guiyan.
2) Le four électrique à courant continu a un faible effet clignotant et un faible bruit, ce qui est très bénéfique pour le réseau électrique et l'opérateur, et son effet clignotant n'est que de 50% à 70% du four électrique à courant alternatif,et le bruit lors du fonctionnement sous-marin est supérieur de 20 dB à celui du four électrique à courant alternatifLe facteur de puissance naturel est élevé, et le facteur de puissance peut atteindre 0,92 ~ 0,94 sans compensation.
3) La consommation d'énergie du four électrique à courant continu est inférieure de 10% à 15% à celle du four à arc électrique à courant alternatif, la consommation d'électrodes est de 40% à 60% de celle du four à arc alternatif,et la capacité de production est augmentée de ~ 10% par rapport au four électrique CA.
4) Parce que la température de fonctionnement du four électrique est supérieure à celle du même type de four électrique,la structure globale est conforme à celle du même type de four étrangerLa structure de couverture du four refroidi à l'eau de type tube fixe fournit un dispositif efficace de collecte et d'étanchéité des gaz pour le fonctionnement de fusion et le traitement des gaz.
5) L'ensemble du corps du four adopte la méthode de séparation des matières liquides de la slag et des métaux précieux, et une sortie de slag est installée à l'avant du corps du four pour décharger la slag horizontalement,et le corps du four peut être incliné vers l'avant de 35° pour verser les matières dans la période ultérieure de fusion.
6) Adopter le mode d'électrode de fond multi-touch global du fond du four, qui peut résoudre efficacement le phénomène de déviation d'arc du four à courant continu.Le fond du four est équipé d'un dispositif de mesure de la température pour détecter la doublure du fond du four en temps réel.
7) Mettre en place une machine de boucle suspendue pour ouvrir et boucher le trou de l'entrée du matériau afin de maintenir l'atmosphère de protection de l'azote dans le four.
8) L'alimentation intégrée du rectificateur adopte un dispositif de rectificateur de pont complet en trois phases, l'alimentation CA est rectifiée en une alimentation CC stable et fiable,qui peut régler une large gamme de tensions et est adapté à une variété de procédés de matériauxLe dispositif de redressement est refroidi par un équipement de refroidissement fermé indépendant, qui est sûr et fiable.
9) La commande de levage de l'électrode adopte le contrôleur programmable Siemens, l'actionneur adopte la vanne proportionnelle allemande Parker pour contrôler le mode de levage hydraulique du cylindre,et la tension et le contrôle de la double boucle fermée de courant est mis en œuvreL'appareil électrique basse tension utilise des composants Schneider pour assurer efficacement la fiabilité et la nature avancée de l'équipement.
10) Système d'exploitation informatique avancé, fonctionnement en temps réel et gestion des processus d'exploitation et des paramètres d'exploitation.

Carte de route: