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  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Après plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Je suis Ji-hwan.
    Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter : Du
Numéro de téléphone :  13991381852

Équipement de four électrique pour le traitement des résidus industriels

  • Industrial tailings treatment electric furnace equipment
Lieu d'origine Shaanxi, Chine
Nom de marque Shaanxi Chengda
Certification ISO9001
Numéro de modèle Ressources industrielles
Quantité de commande min 1 jeu
Prix Price and specific model specifications can be agreed upon.
Détails d'emballage Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A
Délai de livraison 2 mois
Conditions de paiement LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement Compléter la chaîne d'approvisionnement de la production, fournir à temps et respecter les normes de

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Détails sur le produit
Taper Ressources industrielles Pays d'origine Shaanxi, Chine
Durée de conservation des composants de base 1 an Norme de livraison NOUVEAU
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Ressources industrielles

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Description de produit
L'équipement de four électrique pour le traitement des résidus industriels est une machine de traitement thermique spécialisée qui utilise l'énergie électrique pour réaliser le traitement inoffensif et la valorisation des résidus industriels (résidus minéraux après le traitement des minerais), avec des applications principales dans la récupération des métaux et la conversion des matériaux de construction.

Fonctions principales

  • Récupération des métaux précieux: Extrait les métaux cibles (par exemple, fer, cuivre, plomb, zinc, terres rares) des résidus par réduction ou fusion à haute température.
  • Stabilisation inoffensive: Fixe les métaux lourds (par exemple, cadmium, arsenic, chrome) dans la scorie vitreuse par fusion, empêchant le lessivage et la pollution environnementale.
  • Conversion des ressources: Convertit les résidus en matériaux réutilisables tels que des granulats de scories, du clinker de ciment ou des matières premières céramiques.
  • Réduction du volume: Réduit le volume des résidus de 60 à 80 % par fusion et solidification, allégeant la pression de stockage.

Principes techniques clés

  • Fonctionne à 1400–1800°C en utilisant des méthodes de chauffage électrique comme l'arc électrique, la résistance ou l'induction.
  • Les résidus sont mélangés avec des fondants (chaux, silice, fluorite) et des agents réducteurs (poudre de coke, poussière de charbon) avant d'entrer dans le four.
  • À haute température :
    • Les polluants organiques sont pyrolysés et décomposés.
    • Les oxydes métalliques sont réduits en métaux élémentaires ou en alliages, qui se déposent et se séparent de la scorie.
    • Les composants inorganiques forment une scorie vitreuse stable et non toxique après refroidissement.

Types d'équipements courants et caractéristiques

Type d'équipement Avantages principaux Résidus applicables Capacité typique
Four à arc électrique (EAF) Haute température, grande capacité, forte adaptabilité aux résidus complexes Résidus de minerai de fer, résidus polymétalliques 5–50 tonnes/lot
Four à chauffage par résistance Contrôle précis de la température, faible bruit, adapté à la récupération de haute pureté en petits lots Résidus de terres rares, résidus de métaux non ferreux 0,5–5 tonnes/lot
Four à induction Chauffage rapide, température uniforme, faible consommation d'énergie Résidus à grains fins, résidus de métaux de haute valeur 1–10 tonnes/lot

Processus d'application typiques

  1. Prétraitement: Les résidus sont broyés, séchés et triés pour éliminer les grosses impuretés et ajuster la teneur en humidité (≤5%).
  2. Dosage et mélange: Mélanger les résidus avec des fondants et des agents réducteurs dans un rapport spécifique pour optimiser les conditions de fusion.
  3. Fusion électrique: Le mélange est introduit dans le four électrique pour une réaction à haute température (temps de maintien de 2 à 6 heures).
  4. Séparation et récupération: Les métaux en fusion sont soutirés séparément pour l'affinage ; la scorie est refroidie et broyée en matériaux de construction.
  5. Traitement des gaz: Les gaz de combustion sont purifiés par dépoussiérage, désulfuration et dénitrification avant rejet.

Avantages principaux et scénarios d'application

Avantages

  • Forte adaptabilité : Traite les résidus avec des composants complexes, de faibles teneurs en métaux ou une forte teneur en humidité.
  • Taux de valorisation élevé : Le taux de récupération des métaux atteint 70 à 95 % (varie selon le type de résidus), et le taux de valorisation des scories dépasse 90 %.
  • Respectueux de l'environnement : Le traitement inoffensif répond aux normes nationales d'émission, réduisant l'occupation des terres et les risques de pollution.

Scénarios d'application typiques

  • Résidus de minerai de fer : Récupérer le concentré de fer et produire des granulats de scories pour la construction routière.
  • Résidus de métaux non ferreux (cuivre, plomb, zinc) : Extraire les métaux cibles et convertir les scories en adjuvants pour ciment.
  • Résidus de terres rares : Récupérer les éléments des terres rares et stabiliser les substances radioactives.
  • Stérile de charbon (résidus d'extraction de charbon) : Générer de l'électricité par combustion et produire des briques de stérile de charbon à partir de scories.
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