Tous les produits
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais.. -
AboubacarAprès plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas. -
Je suis Ji-hwan.Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter :
Du
Numéro de téléphone :
13991381852
Fourneau de fusion de laitier de titane DC de 36 000 kVA de type fermé étanche pour la production de laitier à haute teneur en titane
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Shaanxi Chengda |
| Certification | ISO 9001 |
| Numéro de modèle | Négocier en fonction de la capacité de traitement des équipements |
| Quantité de commande min | 1 unité |
| Prix | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Détails d'emballage | Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A |
| Délai de livraison | 2 mois |
| Conditions de paiement | LC, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | Chaîne d'approvisionnement de production complète, livraison à temps et respect des normes de qu |
Détails sur le produit
Description de produit
Équipement de fonderie de fonderie de fumier de fumier de titane
Chauffage de fumier à l'escargot de titane(également appeléForneau à arc submergé en titane) is a specialized industrial electric furnace for smelting ilmenite concentrates into high-titanium slag (raw material for titanium dioxide & titanium sponge) and pig iron by carbothermic reduction at high temperature.
I. Classification des équipements et caractéristiques structurelles
1. En mode alimentation électrique
- Chauffage à l'échappement en titane (trois phases)
- modèle industriel standard,12500 à 36 000 kVA
- Trois électrodes de graphite/Soderberg, corps de four circulaire/rectangulaire
- Technologie avancée, largement utilisée pour les scories acides et chlorées
- Forneau à chaux de titane à courant continu
- à haute efficacité,9,000~40,000 kW+
- Consommation de puissance/électrode réduite (- 10 à 15% de puissance, - 40% d'électrode)
- Meilleur remuement, plus grande pureté du produit, moins de bruit
2Par niveau de scellement.
- Type scellé fermé
- Pression négative/micropositive complètement fermée
- Pour les scories riches en titane (TiO2 > 90%), récupération de gaz de CO
- Idéal pour les matières premières du procédé de chloration
- Type semi-fermé
- Capot partiel, fonctionnement ouvert/partiellement ouvert
- Pour les scories de titane acidesolubles (TiO2 75 à 80%)
- Moins d'investissement, maintenance plus simple
3Par forme du four
- Fourneau circulaire(≤ 40 000 kVA)
- Chauffage uniforme, bonne stabilité
- Largement utilisé pour la capacité moyenne/petite
- Un four rectangulaire(≥ 40 000 kVA)
- Pour les capacités ultra-grandes, une puissance plus élevée
- Mieux pour une production continue à grande échelle
II. Composition de l'équipement complet
1Système du corps du four
- Coquille en acier: Structure en acier cylindrique/rectangulaire, refroidie à l'eau
- Couche réfractaire: Briques à haute densité de magnésium-chrome, réfractaires au corindon
- Couverture du four: Capot scellé refroidi à l'eau avec ports d'alimentation/observation
- Système d'écoute: encas de fer (fer brut) et encas de fumier (fumier de titane)
2Système électromécanique
- électrodes:
- électrode de Soderberg (autocuisson): φ700 à 1200 mm
- électrodes de graphite: φ600 à 800 mm (haute pureté)
- Détenteur d'électrode: serrage hydraulique, chaussures de contact en cuivre refroidie à l'eau
- Système de levage: cylindre hydraulique, ascenseur automatique/régulation
- Nourrissage sous pression: Pression automatique des électrodes (15 à 50 mm par course)
3Système d' alimentation
- Transformateur: transformateur de four spécial,régulation de la tension en charge
- - Le premier:35 kV; secondaire:110 à 420 V(de plusieurs étapes)
- Capacité:12, 600 kVA, 25 500 kVA, 33 000 kVA, 36 000 kVA
- Réseau court: Barre de bus/câble en cuivre à faible impédance, équilibré en trois phases
- Réfrigération: refroidissement huileeau pour transformateur; refroidissement par eau pour électrodes/capot
4Systèmes auxiliaires
- Nourrissage: Partage automatique en lots, recharge à plusieurs points, alimentation continue
- Les gaz de combustion: Combustion secondaire, récupération de chaleur résiduelle, stockage des bagages/épuration alcaline
- Réfrigération: Système d'eau en circulation (≥ 0,3 MPa)
- Contrôle: Contrôle automatique du DCS (tension, courant, électrode, température)
III. Paramètres techniques de base (modèles typiques)
| Paramètre | 12,600 kVA (CA) | 25,500 kVA (CA) | 33,000 kVA (en courant continu) |
|---|---|---|---|
| Capacité du transformateur | 12,600 kVA | 25,500 kVA | 33,000 kW |
| Voltage de fonctionnement | 150 à 300 V | 180 à 360 V | 200 à 400 V |
| électrode | 3 × φ780 mm | 3 × φ1000 mm | 2 × φ900 mm |
| Diamètre du four | φ 10,6 m | φ13,8 m | φ15,2 m |
| Température de fusion | 1650 à 1750°C | 1700 à 1800°C | 1750 à 1850°C |
| Production quotidienne | 80 à 100 t de boues | 180 à 220 tonnes de boues | 250 à 300 t de fumier |
| Consommation d'électricité | 2,200 à 2400 kWh/t | 2,100 à 2300 kWh/t | 1,800 à 2,100 kWh/t |
| Consommation d'électrodes | 25 à 35 kg/t | 20 à 30 kg/t | 12 à 20 kg/t |
| Taux d'exploitation | ≥ 85% | ≥ 87% | ≥ 88% |
| Production annuelle | 30,000 t/an | 80,000 t/an | 120,000 t/an |
IV. Spécifications du produit (esclaves de titane)
- Slag de titane soluble dans l'acide:
- TiO2 total: 75 à 80%
- FeO: ≤ 5%,CaO+MgO: ≤ 1,5%
- Pour l'acide sulfurique, dioxyde de titane
- Slag à haute teneur en titane (grade de chloration):
- TiO2 total: ≥ 90 à 92%
- FeO: ≤ 1,5%,CaO+MgO: ≤ 0,5%
- Pour le chlorure de dioxyde de titane et l'éponge de titane
V. Avantages techniques
- Haute efficacité: Fusion continue, contrôle automatique, taux de fonctionnement élevé
- Économie d'énergie: réseau court optimisé, faible consommation, four à courant continu supérieur
- Protection de l'environnementRécupération de gaz fermée, purification des gaz de combustion, faibles émissions
- Une qualité élevée: composition uniforme, faible quantité d'impuretés, qualité du produit stable
- Une grande capacité: Unité unique jusqu'à36,000 kVA, production annuelle120,000+ tonnes
VI. Portée de l'application
- Fusion de l'ilménite enscories à haute teneur en titane&fer à repasser
- matières premières pourdioxyde de titane (route sulfate et chlorure)
- matières premières pourTitane éponge et alliage de titanela production
- Utilisation des ressources des matériaux contenant du titane
produits recommandés
