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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais.. -
AboubacarAprès plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas. -
Je suis Ji-hwan.Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter :
Du
Numéro de téléphone :
13991381852
four de fusion de manganèse et de silicium
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Shaanxi Chengda |
| Certification | ISO 9001 |
| Numéro de modèle | Négocier en fonction de la capacité de traitement des équipements |
| Quantité de commande min | 1 unité |
| Prix | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Détails d'emballage | Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A |
| Délai de livraison | 2 mois |
| Conditions de paiement | LC, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | Chaîne d'approvisionnement de production complète, livraison à temps et respect des normes de qu |
Détails sur le produit
| Mettre en évidence | four de fusion de manganèse et de silicium,Équipement de fusion de ferroalliages,fourneau à alliage de silicium-manganèse |
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|---|---|---|---|
Description de produit
Furonnerie de fusion au silicium au manganèse
Équipement et paramètres
Furonnerie de fusion au silicium au manganèse (également appeléeForneau à arc immergé en MnSi) est un four électrique industriel de grande puissance spécialement utilisé pour la fusion continue de minerai de manganèse, de silice, de coke et d'autres matières premières pour produirealliage de silicium et de manganèse (MnSi).
1- Structure et composition des équipements
(1) Corps du four
- Carcasse en acier cylindrique avec refroidissement par eau
- revêtements réfractaires de haute performance (briques de magnésium-carbone, masse de ramage au carbone)
- Couvercle de four scellé ou semi-scellé pour la collecte des gaz de combustion
- Écouvillons pour la décharge d'alliages et de boues
(2) Système d'électrodes
- Électrodes de Soderberg ou électrodes de graphite à autocuisson en trois phases
- Diamètre des électrodes:φ600 ∼ 1200 mm
- Dispositif hydraulique de levage et de frittage sous pression
- Appareils de traitement des déchets
(3) Système d'alimentation électrique
- Transformateur de four spécialement conçu pour réguler la tension en charge
- Plage de capacité:6300 à 33000 kVA
- Structure de réseau court à faible impédance
- Dispositif de compensation de puissance réactive
(4) Système d'alimentation et de mise en lot
- Machines à charger automatiquement (minerai de manganèse, quartzite, coke, flux)
- Dispositif d'alimentation annulaire à plusieurs points pour une distribution uniforme
- Système de convoyeur à courroie et de pesage
(5) Gaz de combustion et protection de l'environnement
- Élimination des poussières des gaz de combustion à haute température (filtre à sacs / précipitant électrostatique)
- Système de récupération de chaleur
- Collecte et transport fermé de poussières
(6) Système de commande
- Contrôle centralisé du DCS
- Régulation automatique de la tension et du courant des électrodes
- Surveillance de la température et du niveau du matériau
2Paramètres techniques typiques
| Nom de l'article | Spécification typique |
|---|---|
| Capacité du transformateur | Les émissions de gaz à effet de serre sont calculées à partir de l'électricité utilisée. |
| Voltage de fonctionnement | 100 ̊320 V |
| Diamètre de l'électrode | Le nombre de points de contact doit être déterminé en fonction de l'emplacement du véhicule. |
| Température de fusion | 1400 à 1600 °C |
| Production quotidienne | 30 ‰ 180 t/jour |
| Consommation d'électricité | 3800 ∼ 4600 kWh/t MnSi |
| Consommation d'électrodes | 15 à 25 kg/t |
| Consommation de coke | 450 à 600 kg/t |
| Taux d'exploitation | ≥ 85% |
3Produit principal: alliage de silicium de manganèse
Les notes communes sont conformes aux normes nationales / internationales:
- FeMn68Si18
- FeMn65Si17
- FeMn60Si14
Principaux composants:
- Nombre d'espèces60 à 68%
- Si:14 à 18%
- C: ≤ 1,8%
- P, S: faible teneur en impuretés
Utilisé principalement pourdésoxydation et alliage dans la sidérurgie, et l'industrie de la coulée.
4. Caractéristiques techniques
- Fusion en arc submergé en continu, haut degré d'automatisation
- Condition stable du four, rendement élevé en alliage
- Faible consommation d'énergie grâce à une conception optimisée du réseau court
- Traitement fermé des gaz de combustion, respectueux de l'environnement
- Appareils pour la production continue à grande échelle
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