Tous les produits
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais.. -
AboubacarAprès plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas. -
Je suis Ji-hwan.Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter :
Du
Numéro de téléphone :
13991381852
four à alumine fondue brune
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Shaanxi Chengda |
| Certification | ISO 9001 |
| Numéro de modèle | Négocier en fonction de la capacité de traitement des équipements |
| Quantité de commande min | 1 unité |
| Prix | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Détails d'emballage | Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A |
| Délai de livraison | 2 mois |
| Conditions de paiement | LC, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | Chaîne d'approvisionnement de production complète, livraison à temps et respect des normes de qu |
Détails sur le produit
| Plage de température | 1000 à 1800°C | Type d'équipement | Chauffure de fusion |
|---|---|---|---|
| Applications | Production de ferroalliages tels que le ferrochrome, le ferromanganèse | Paramètre de l'appareil | Personnalisable |
| Niveau d'automatisation | Semi-automatique à entièrement automatique | Matériel | Acier inoxydable et matériaux réfractaires |
| Fabricant de l'équipement | Xi'an, en Chine | Utiliser | Chauffure de fusion |
| Type d'installation | Installation industrielle intérieure | Installation | facile |
| Mettre en évidence | fourneau de fusion d'aluminium brun,équipement de fusion de ferrolues avec de l'alumine,fourneau industriel pour l'alumine brune fondue |
||
Description de produit
Introduction des équipements et paramètres techniques
1. Introduction de l'équipement
Le four brun à aluminium fondu est unfour à arc électrique à inclinaison à courant alternatif à trois phasesIl utilise comme matières premières la bauxite, le coke (anthracite) et les feuilles de fer, et effectue la réduction et la fusion à des températures élevées supérieures à2000°Cpour produire de l'alumine brune fondue (composant principal Al2O3 ≥ 94,5%).
Modèle courant:7500 KVA, capacité de fusion 10 ‰ 25 tonnes, diamètre intérieur de la coque du four 3000 ‰ 3600 mm.
Objectif
Il est utilisé pour la fusion de l'alumine brune fondue et des abrasifs et matériaux réfractaires à haute teneur en alumine fondue.revêtement réfractaire du four en verre, des buses métallurgiques et des pièces résistantes à l'usure.
Caractéristiques structurelles
- Corps du four: structure en tôle d'acier soudée avec revêtement isolant en composite sec, conception inclinée à coque mince, charge importante et résistance à haute température.
- Toit du four: capot à fumée basse refroidi à l'eau, équipé de trous d'électrodes, de trous d'alimentation et de trous d'échappement de fumée.
- Décharge:Type d'inclinaison hydraulique, un angle d'inclinaison vers l'avant maximal de 45°, en utilisant un procédé de coulée continue à faible consommation d'énergie et à bonne qualité cristalline.
- Système de refroidissement: refroidissement par pulvérisation externe pour le corps du four + refroidissement par eau pour le toit et le bras croisé du four, avec fonction d'alarme de pression et de température.
Principaux composants
- Corps du four: coque en acier soudé, bec de décharge, revêtement d'isolation thermique et système de refroidissement par pulvérisation externe.
- Système de levage des électrodes: entraînement hydraulique / conversion de fréquence avecRéglage automatique par PLC, une réponse rapide et un contrôle stable; équipé d'électrodes de graphite de haute puissance HP.
- Système de réseau court: câbles refroidis à l'eau et bras transversaux composites acier-cuivre, à impédance triphasée basse et équilibrée.
- Système hydraulique: Pression de travail 1216 MPa, utilisée pour l'inclinaison du corps du four et le serrage des électrodes.
- Système d'apport: mode d'alimentation supérieur/côté, assorti d'un bac à lots et d'un équipement de transport.
- Système de contrôle: PLC + ordinateur industriel, surveillance en temps réel des paramètres de tension, courant, température et refroidissement.
Principe de fonctionnement
Trois électrodes de graphite génèrent un arc électrique après mise sous tension.La réaction de réduction élimine les impuretés telles que le silicium, du fer et du titane pour former un liquide fondu d'alumine brune fondue avec Al2O3 ≥ 95%.
Le liquide fondu est versé, refroidi, broyé et séparé par magnétisme pour obtenir des produits finis.
2. Principaux paramètres techniques (fourneau d'inclinaison à courant dominant de 7500 KVA)
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Capacité de fusion nominale | 10 à 25 tonnes par four |
| Diamètre intérieur de la coque du four | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Profondeur de la coque du four | 1800 ∼ 2200 mm |
| Diamètre de l'électrode | 500×600 mm (haute puissance à chevaux) |
| Vitesse de levage des électrodes | En hausse: 2,5 m/min; en descente: 2,0 m/min. |
| Capacité nominale du transformateur | Les capacités de chauffage sont calculées en fonction de la fréquence de chauffage. |
| Voltage primaire | 10KV / 35KV |
| Voltage secondaire | 120-240V (régulation électrique sans charge) |
| Température de fonctionnement | 2000°C à 2250°C |
| Consommation d'électricité | 1800 ‰ 2200 KWh par tonne de produit fini |
| Mode de refroidissement | Refroidissement par pulvérisation du corps du four + refroidissement par eau forcée pour le toit et le bras croisé |
| Angle d'inclinaison maximal de décharge | À l'avant 45° (inclinaison hydraulique) |
| Énergie | 3 phases, 50 Hz, 10/35 KV |
| Mode de commande | Contrôle automatique PLC + surveillance par ordinateur industriel |
3. Indice de performance des produits d'alumine brune fondue
| Composition et performance | Valeur standard |
|---|---|
| Contenu en Al2O3 | 940,5% à 97% |
| Contenu en TiO2 | 10,5% à 3,8% |
| Contenu en Fe2O3 | ≤ 0,25% |
| Contenu en SiO2 | ≤ 1,0% |
| Point de fusion | Approximativement 2050°C |
| Densité en vrac | ≥ 3,90 g/cm3 |
| Dureté de Mohs | ≥ 90 |
| Micro dureté | HV 1800 ¥ 2200 |
