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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais.. -
AboubacarAprès plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas. -
Je suis Ji-hwan.Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter :
Du
Numéro de téléphone :
13991381852
four à corindon chromé
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Shaanxi Chengda |
| Certification | ISO 9001 |
| Numéro de modèle | Négocier en fonction de la capacité de traitement des équipements |
| Quantité de commande min | 1 unité |
| Prix | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Détails d'emballage | Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A |
| Délai de livraison | 2 mois |
| Conditions de paiement | LC, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | Chaîne d'approvisionnement de production complète, livraison à temps et respect des normes de qu |
Détails sur le produit
| Durabilité | Haute résistance aux chocs thermiques et à la corrosion | Plage de température | 1000 à 1800°C |
|---|---|---|---|
| Paramètre de l'appareil | Personnalisable | Emplacement de la salle d'exposition | Indonésie, Russie, Afrique du Sud |
| Analyse des données | Précis | Capacité | Varie de la production industrielle à petite échelle à la production industrielle à grande échelle |
| Pays d'origine | Shaanxi, Chine | Température de fonctionnement | Jusqu'à 1 600 °C ou plus selon le type d'alliage |
| Utiliser | Chauffure de fusion | arguments de vente clés | Prix compétitif |
| Mettre en évidence | fourneau de fusion du corindon au chrome,Forneau de fusion des alliages de fer,four corindon avec garantie |
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Description de produit
Fourneau au corindon chromé
Introduction de l'équipement et paramètres techniques
1. Introduction de l'équipement
1.1 Objectif d'application
Le fourneau au corindon chromé est un four de fusion à arc électrique basculant triphasé. Il utilise de l'alumine industrielle et de la poudre d'oxyde de chrome comme matières premières principales. Grâce à la fusion par arc à ultra-haute température et à la cristallisation par réduction, il produit du corindon chromé (corindon monocristallin de chrome).
Le produit fini présente une dureté élevée, une ténacité élevée, une résistance aux hautes températures et une résistance à la corrosion par les acides et les alcalis. Il est largement utilisé dans les abrasifs de précision, le meulage de l'acier inoxydable / acier rapide, les matériaux réfractaires céramiques, les pièces spéciales résistantes à l'usure, les industries de sablage et de polissage haut de gamme.
1.2 Caractéristiques structurelles
Adopte la structure globale de four à arc électrique basculant hydraulique:
- Corps du four: Coque en tôle d'acier soudée doublée de réfractaire coulé résistant aux hautes températures ; résistance globale élevée, excellente résistance aux chocs thermiques.
- Toit du four: Couvercle de four étanche refroidi par eau, avec des trous réservés pour les électrodes, les trous d'alimentation et les interfaces d'élimination de la poussière et d'évacuation de la fumée.
- Système d'électrodes: Électrode en graphite avec levage hydraulique / à conversion de fréquence ; réglage intelligent de puissance constante par API pour une température d'arc stable.
- Système de réseau court: Câbles refroidis par eau et bras transversal conducteur en cuivre ; courant triphasé équilibré et faible perte de chaleur.
- Système de basculement: Entraînement hydraulique pour un basculement et une décharge de four fluides, sans impact et haute sécurité.
- Système de refroidissement: Refroidissement forcé par circulation d'eau pour le toit du four, le bras transversal conducteur et les câbles refroidis par eau ; équipé d'une surveillance et d'une alarme de pression et de température de l'eau.
- Système de contrôle: Armoire de commande électrique entièrement automatique, surveillance en temps réel du courant, de la tension, de la température du four et des paramètres de refroidissement.
1.3 Principe de fonctionnement
Trois électrodes en graphite sont sous tension pour générer des arcs électriques, formant une zone à ultra-haute température au-dessus de 2000°C à l'intérieur du four pour faire fondre les matériaux mélangés d'alumine et d'oxyde de chrome.
Après la fusion à haute température et la réaction d'alliage, le liquide en fusion est versé, refroidi lentement, cristallisé, broyé, tamisé et séparé magnétiquement pour fabriquer des abrasifs au corindon chromé de différentes granulométries.
2. Paramètres techniques principaux (modèles courants standard)
| Élément de paramètre | Spécification technique |
|---|---|
| Type de four | Four à arc électrique basculant hydraulique AC triphasé |
| Capacité de fusion par lot | 5-15 t/four |
| Capacité nominale du transformateur | 3000KVA / 5000KVA / 6300KVA |
| Tension d'entrée primaire | 10KV |
| Tension de travail secondaire | Régulation continue 100-220V |
| Diamètre de l'électrode en graphite | 400-500mm |
| Mode de levage de l'électrode | Levage hydraulique automatique, contrôle d'arc à courant constant par API |
| Température de travail de fusion | 2000-2300°C |
| Consommation d'énergie unitaire | 1700-2100 KWh/t |
| Angle d'inclinaison de décharge | Avant 45° |
| Mode de refroidissement | Refroidissement forcé à l'eau pure en circulation |
| Norme d'alimentation | 3 phases, 50Hz, 10KV |
| Mode de contrôle | Contrôle entièrement automatique par API + surveillance IHM |
3. Indice physique et chimique du produit fini au corindon chromé
| Indice de performance | Paramètre standard |
|---|---|
| Teneur en Al₂O₃ | 97,0 % à 99,0 % |
| Teneur en Cr₂O₃ | 1,5 % à 3,0 % |
| Dureté Mohs | ≥ 9,0 |
| Point de fusion | Environ 2040°C |
| Masse volumique apparente | ≥ 3,85 g/cm³ |
| Application | Spécial pour le meulage de précision, l'acier inoxydable et l'acier allié |
