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Syed Rashid Ahmed Butt

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais..
Aboubacar

Après plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas.
Je suis Ji-hwan.

Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!

Personne à contacter : Du

Numéro de téléphone : 13991381852

Ouverture de taraudage de four électrique et machine à pistolet à argile

Lieu d'origine	Chine
Nom de marque	Shaanxi Chengda
Certification	ISO 9001
Numéro de modèle	Négocier en fonction de la capacité de traitement des équipements
Quantité de commande min	1 unité
Prix	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Détails d'emballage	Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A
Délai de livraison	2 mois
Conditions de paiement	LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement	Chaîne d'approvisionnement de production complète, livraison à temps et respect des normes de qu

Détails sur le produit

Évaluation de la précision	P0 P6 P5 P4	Mots-clés	Valve pneumatique circulatoire en boucle fermée
Vitesse d'entrée	300-1800rpm	Type de commercialisation	Produit ordinaire
Ancrage des murs	Ancrage flexible pour les grues à tour	Emballage	caisse en bois
Pays d'origine	Chine	Vendre des unités	Article unique
Type de verres	TASSES	Numéro d'essieu	2
Type d'installation	Galvanisé	Usage	Remplacement des composants usés
Mettre en évidence	Machine à affûter des fours électriques , machine à pistolet d'argile pour fours , pièces de rechange de fours avec garantie

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Description de produit

Appareil d'ouverture de fourneau électrique et machine à pistolet en argile

Site officiel complet Introduction du produit

1. Vue d' ensemble du produit

La machine d'ouverture et d'artillerie en terre cuite est un équipement complet de base spécial à l'avant du four équipé de fours à arc submergés, de fours à silicium industriels, de fours électriques en ferraille,Fours à phosphore jaune et fours de raffinageIl intègre les fonctions de perçage de trous et de bouchonage de trous dans une seule unité, remplaçant les opérations manuelles de ciseau d'acier et de combustion d'électrodes.Il réalise l'ouverture mécanisée et automatisée et le verrouillage des trous d'accrochage/slag des fours électriques, servant d'équipement de support standard pour la modernisation intelligente des lignes de production de fusion métallurgique.

Les opérations manuelles classiques de tapage comportent des risques de température élevée, une intensité de travail élevée et une usure grave du trou de tapage.éliminer efficacement les risques de brûlure causés par les éclaboussures de métaux fondusIl stabilise la température du four et réduit la consommation d'énergie pour la fusion.il est largement utilisé dans la fusion du ferrosilicium, le manganèse, le ferronickel, le silicium industriel, le ferrovanadium, le carbure de calcium, le phosphore jaune et autres produits.

2. Classification principale du modèle pour la sélection de type

2.1 Appareil à ouverture de rails et à pistolet en terre cuite à suspension hydraulique intégrale

Forme de montage: suspendue sur des poutres supérieures du four avec structure de transport de rails, n'occupant aucun espace au sol devant le four
Fours de mélange: fours à arc submergé de taille moyenne et grande de 16 500 ∼ 33 000 kVA
Les principaux avantages: équipé d'une centrale hydraulique indépendante, sans compresseur d'air supplémentaire ni réservoir de stockage d'air pour réduire l'investissement de soutien;positionnement précis par mouvement de rails pour une commutation flexible entre plusieurs trous de frappe
Scénarios d'application: lignes de production avec plusieurs trous d'accès côte à côte et un espace étroit à l'avant du four

2.2 Appareil d'ouverture et d'artillerie à cantilever fixe

Forme de montage: structure à levier fixée sur le fondement avant du four avec des bras télescopiques pour réglage multi-angle
Fours de mélange: Fours électriques de petites et moyennes pièces de ferrosilicium et de silicium industriel de 6 300 25 000 kVA
Principaux avantages: carrosserie compacte avec fort couple d'impact, forme régulière du trou de forage après forage, faible taux de défaillance et entretien simple
Scénarios d'application: mise en page d'un seul trou d'égout avec un large espace d'exploitation devant le four

2.3 Machine à télécommande intelligente intégrée (modèle haut de gamme)

Mode de commande: double commande via une poignée câblée et une télécommande sans fil; programme automatique PLC en option
Configurations améliorées: détection de profondeur, protection contre la rétroaction de force, évitement automatique des obstacles et diagnostic d'auto-erreur
Fours jumelés: Fours électriques fermées de grande capacité de 33 000 à 63 000 kVA et ateliers de fusion intelligents
Scénarios d'application: fonctionnement sans pilote devant le four, fours fermés à haute température et lignes de production avec des normes strictes en matière d'émissions environnementales

3Structure de base et principe de fonctionnement

La machine complète est composée de cinq modules: mécanisme d'ouverture à tapotement, mécanisme de bouchonage du pistolet en argile, mécanisme de virage mobile, centrale hydraulique et système de commande.Deux unités d'exécution indépendantes pour le travail de forage et de boucle sans interférence mutuelle.

Unité d'ouverture de tapotement

Il adopte une action hydraulique combinée pour le forage et la découpe de roches.La tige de forage se rétracte automatiquement après le fonctionnement pour éviter la combustion du métal fondu à haute températureUn trou d'accueil peut être complètement pénétré en 3 minutes avec une forme de trou lisse sans endommager la doublure du four.
Unité de prise de canon en terre cuite

Une boue de grande capacité assortie d'une boue à haute pression pousse l'argile réfractaire pour sceller les trous.Le positionnement de virage à plusieurs angles assure une prise étroite pour empêcher les fuites de métal fonduUne seule opération de boucle ne prend qu'une minute et prolonge la durée de vie du trou d'étanchéité de plus de 3 fois.
Unité d'ajustement de déplacement et d'orientation

Rail traveling/cantilever telescopic structure plus multi-angle luffing cylinders enable full-range fine-tuning in all directions for fast alignment with tapping holes without repeated manual calibration.
Unité de puissance hydraulique

Intégré avec des systèmes de refroidissement, de stabilisation de la pression et de protection contre la surcharge pour fournir une pression de sortie stable.Les conduites hydrauliques résistantes aux températures élevées s'adaptent aux rayonnements thermiques intenses dans les zones situées en face du four..
Système de contrôle

version de base avec télécommande portative câblée; version intelligente prend en charge le fonctionnement sans fil à longue distance,affichage numérique de la profondeur de forage et protection contre l'arrêt automatique dans des conditions de surcharge, facile à maîtriser pour les nouveaux opérateurs.

4. Principaux avantages du produit

4.1 Amélioration de la sécurité pour éliminer le travail manuel à haut risque

Les opérateurs effectuent le fonctionnement à distance loin des trous d'accès à haute température à 1700 °C, évitant complètement les brûlures dues aux éclaboussures de métal fondu.La machine dispose de plusieurs protections d'auto-verrouillage contre la surcharge, le blocage des forages et la surpression avec arrêt automatique en cas de défaillance, réduisant considérablement les risques pour la sécurité à l'avant du four.

4.2 Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité grâce à un procédé de fusion stable

Économie de main-d'œuvre: un opérateur accomplit un travail qui nécessitait à l'origine 5 à 6 ouvriers, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre à l'avant du four
Efficacité dans le temps: le processus complet d'ouverture et de boucle est terminé en 15 minutes, soit près d'une heure de plus que l'opération manuelle.Moins de perte de température du four réduit la consommation d'énergie de fusion
Économie de consommation: aucune combustion d'électrodes n'est requise, ce qui réduit considérablement la consommation de tiges de carbone et de ciseaux d'acier.Les trous de frappe réguliers réduisent les fuites de métal fondu et le débordement de la slag pour réduire l'usure des matériaux réfractaires
Une production et une qualité supérieures: une température de four stable et un débit de pression uniforme réduisent les fluctuations de la composition de la fonte et augmentent le taux de qualification du produit fini

4.3 Durable et peu exigeant pour des conditions de travail métallurgiques difficiles

Les principaux composants sont en acier allié résistant à l'usure à haute température; les barres de forage et les têtes de canon peuvent être remplacées séparément.La structure de séparation modulaire permet le nettoyage de la boue et le remplacement des composants sans démontage complet de la machineL'entretien quotidien est pratique avec des temps d'arrêt de révision courts, ce qui permet d'atteindre plus de 98% de disponibilité globale des équipements.

4.4 Adaptation souple et installation et réaménagement pratiques

Les systèmes de montage personnalisables, y compris les types de rails suspendus, en porte-à-faux et au sol, en fonction des conditions du site.La mise à niveau est disponible pour les fours électriques neufs et existants sans construction civile à grande échelleLe volume du canon d'argile, le couple de forage et la course peuvent être personnalisés en fonction de la capacité du four.

4.5 Environnement propre et écologique à l'avant du four

Le fonctionnement mécanisé élimine les ciseaux d'acier dispersés, les déchets de tiges de carbone et l'excès de boue accumulé pour maintenir les plates-formes de fourneau en ordre.La fermeture précise des trous réduit les fuites de gaz de combustion et les éclaboussures de métal fondu, répondant aux exigences de rénovation des fours fermés et aux normes environnementales à très faibles émissions.

5. Industries et types de fours applicables

Fusion de ferroalliages: Fours à arc immergé pour le ferrosilicium, le manganèse, le silicomanganèse, le ferronickel, le ferrochrome et le ferrovanadium
Fusion industrielle: Fours électriques industriels de fusion de silicium, de carbure de calcium et de phosphore jaune
Fusion des matières non ferreuses: scories de cuivre, cendres d'aluminium, fours à arc pour le raffinage du plomb et du zinc et fours à arc immergés
Couverture de capacité: Fours électriques à spécifications complètes de 6,300 kVA, 12,500 kVA, 16,500 kVA, 25,000 kVA, 33,000 kVA, 45,000 kVA et 63,000 kVA

6. Configurations améliorées facultatives

Système de télécommande sans fil à longue distance
Module de surveillance numérique en temps réel pour la profondeur de forage des trous de forage
Programme PLC entièrement automatique (perçage en un clic, prise automatique et rétraction de la perceuse)
Détecteur de protection à haute température et mécanisme auxiliaire de nettoyage des scories
Station hydraulique indépendante refroidie à l'air (pour les ateliers à haute température)
Paquet complet de pièces de rechange résistantes à l'usure, y compris les barres de forage, les pièces en alliage et les têtes de canons en argile

7- Assistance après-vente

Conception non standard sur mesure: conception de modèle et de dimension sur mesure basée sur les paramètres du four électrique, l'espace avant du four et la température de fonctionnement
Surveillance et installation sur site: des ingénieurs professionnels effectuent l'inspection du site, la conception du schéma, l'installation et la mise en service complète de la machine
Service après-vente tout au long du cycle de vie: garantie complète de la machine et conseils techniques tout au long de la vie avec service d'entretien sur place à l'échelle nationale
Fourniture stable de pièces de rechange correspondantes: pièces d'origine résistantes à l'usure en stock pour une livraison rapide afin de raccourcir les temps d'arrêt de la production

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