• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. a terminé la mise en service du four à arc électrique, les travailleurs ont coopéré avec les ingénieurs de Chengda pour apprendre et utiliser l'équipement,Il souligne l'amitié profonde et l'excellente coopération entre les peuples chinois et pakistanais..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Après plus d'un mois de production intense et de débogage,2 ensembles d'équipements de chambre de dépôt de gaz de combustion ont été mis en service avec succès ~ Tout le personnel impliqué dans le projet a travaillé dur- Je ne sais pas.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Je suis Ji-hwan.
    Je vous félicite chaleureusement. La société de fabrication de fours industriels Shaanxi Chengda en Corée du Sud,Installation d'équipements pour les fours de fusion de métaux précieux du comté de North Chungcheong, fabrication minutieuse et mise en service stricte, dans l'attente de l'avenir dans plus de domaines pour parvenir à une coopération mutuellement bénéfique!
Personne à contacter : Du
Numéro de téléphone :  13991381852

Armure transversale conductrice

Lieu d'origine Chine
Nom de marque Shaanxi Chengda
Certification ISO 9001
Numéro de modèle Négocier en fonction de la capacité de traitement des équipements
Quantité de commande min 1 unité
Prix The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Détails d'emballage Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A
Délai de livraison 2 mois
Conditions de paiement LC, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement Chaîne d'approvisionnement de production complète, livraison à temps et respect des normes de qu
Détails sur le produit
Garantie 1 an Fonction Remplacement/Réparation
Application extraction de l'or; drague à résidus Capacité de charge 30T
Gamme de prix Varie selon la partie Durabilité Haut
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Pièce de rechange de bras croisé conducteur

,

composant électrique du bras croisé

,

bras croisé conducteur avec garantie

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Description de produit

Armure transversale conductrice


1. Vue d' ensemble du produit

Le bras transversal conducteur, également appelé bras conducteur d'électrode, est le composant clé du système de levage d'électrodes pour les fours à arc submergé, les fours à ferroalliage, les fours à silicium industriels,Fours à carbure de calcium et fours de raffinage fermésIl intègre deux fonctions essentielles: le support mécanique des électrodes et la transmission d'énergie à courant élevé, reliant des câbles refroidis à l'eau à une extrémité et des pinces d'électrodes à l'autre extrémité.
La structure traditionnelle séparée à courte portée adopte des tubes de cuivre conducteurs indépendants plus des poutres de support en acier, présentant une disposition complexe, de nombreuses pièces d'isolation, une impédance de circuit élevée,génération de chaleur sévère et perte de puissance importanteNotre bras croisé conducteur intégré refroidi à l'eau adopte une structure de boîte creuse composite cuivre-acier ou composite aluminium-acier avec des canaux d'eau de refroidissement en circulation intégrés.Il annule de nombreuses pièces conductrices et isolantes intermédiaires, raccourcit considérablement le chemin conducteur, réduit l'effet de peau et la perte d'impédance, stabilise le fonctionnement de l'arc et réduit considérablement la consommation d'énergie de fusion.Fours électriques métallurgiques de série complète de 000 kVA, la partie de mise à niveau de base pour la transformation d'économie d'énergie des entreprises de fusion de réseau court.

2. Classification des principaux produits

2.1 bras croisé conducteur refroidi à l'eau composite cuivre-acier (modèle standard premium)

  • Matériau: plaque composite de cuivre sans oxygène à haute conductivité + acier au carbone à haute résistance, soudage à la boîte creuse intégrée, canal d'eau de refroidissement de labyrinthe à double couche intégré
  • Fours correspondants: fours à arc fermé à moyenne et grande puissance de 16 500 à 63 000 kVA, fours à silicium industriel, fours à ferrosiliques
  • Principaux avantages: résistivité ultra-faible, excellente capacité de transport de courant, forte rigidité structurelle, faible vibration lors du levage des électrodes; refroidissement interne uniforme par eau,basse température de surface, longue durée de vie synchronisée avec le corps du four
  • Application: Fours entièrement fermés à haute puissance et à courant élevé avec des exigences strictes en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement

2.2 bras croisé conducteur composite aluminium-acier (modèle léger et rentable)

  • Matériau: Plaque d'acier plaquée en aluminium conducteur de haute pureté, structure à refroidissement par eau en boîte creuse légère
  • Fours de correspondance: fours de carbure de calcium, de silicomanganèse et de ferroniquel de petite et moyenne taille de 6 300 à 25 000 kVA
  • Principaux avantages: faible poids, faible charge de levage du système hydraulique à électrodes, faible coût de fabrication, transport et installation faciles
  • Application: Fours électriques ouverts et semi-fermées de petite et moyenne capacité avec une charge thermique modérée

2.3 bras croisé conducteur tout-en-un à réseau court intégré (modèle intelligent haut de gamme)

  • Configuration améliorée: plaque de base en cuivre conducteur arrière intégrée, capteur de détection de température et de débit d'eau intégré, bride de connexion isolée de haute résistance,une interface intégrée de support d'électrode à changement rapide
  • Fours correspondants: fours de fusion sans pilote intelligents ultra-grands de 33 000 à 63 000 kVA
  • Les principaux avantages: mise en page simplifiée du réseau court, moins de joints de connexion, moins de résistance au contact; surveillance en temps réel de l'état de refroidissement, alarme automatique de sur-température,maintenance en ligne pratique

3Structure de base et principe de fonctionnement

L'ensemble du bras transversal conducteur est constitué de cinq ensembles de base: corps composite du bras conducteur, canal de refroidissement interne de l'eau en circulation, plaque de transition conductrice arrière,le bout de connexion de la pince à électrode avant et la base de support isolée.
  1. Corps composite à bras conducteur

    La couche cuivre/aluminium assure une conduction de courant élevée, tandis que la couche acier fournit une résistance mécanique.La structure de la boîte rectangulaire creuse optimise la distribution du courant et supprime l'effet de la peau.
  2. Chaîne de refroidissement de l'eau de circulation fermée

    La conception de canaux d'eau labyrinthiques indépendants élimine la surchauffe locale de l'eau morte.L'eau de refroidissement circule à l'intérieur du corps du bras pour enlever continuellement la chaleur en joules générée par le courant élevé, maintenir la température de la surface du bras en dessous de la limite de sécurité, éviter le vieillissement de l'isolation et la déformation thermique.
  3. Plaque de transition conductrice arrière

    Plaque de cuivre épaisse soudée intégralement, directement reliée aux bornes de câbles refroidis à l'eau, grande surface de contact, distribution uniforme du courant et résistance de contact extrêmement faible.
  4. Fin de connexion de la pince avant

    Surface de montage usinée de précision assortie d'un support d'électrode, structure de verrouillage fiable, force de serrage stable pour empêcher le décalage des électrodes et les tremblements d'arc.
  5. Base de support isolée

    des blocs d'isolation intégrés résistants aux températures élevées isolent le bras transversal chargé de la colonne de levage de l'électrode,éliminer les risques de fuite électrique et de court-circuit de l'ensemble du système de levage.

4. Principaux avantages du produit

4.1 Faible impédance et économie d'énergie significative

La structure conductrice intégrée raccourcit la trajectoire de transmission du courant, élimine les tubes de cuivre intermédiaires redondants et les pièces isolantes, affaiblit efficacement l'effet de peau,réduit l'impédance du réseau court de 30% à 50%La consommation d'énergie de fusion diminue évidemment en fonctionnement à pleine charge à long terme, ce qui apporte des avantages économiques remarquables.

4.2 Rigidité structurelle élevée et conditions de fusion stables

La structure composite de la boîte creuse présente une forte résistance à la flexion et des performances anti-vibrations.champ de température du four uniforme, la fluctuation de la composition des alliages est réduite, le rendement du produit fini est amélioré.

4.3 Refroidissement par eau intégré, longue durée de vie

Le refroidissement par eau forcée interne complète contrôle la hausse globale de la température du bras croisé, évite le surchauffement local de la couche conductrice.durée de vie beaucoup plus longue que la structure traditionnelle de faisceau conducteur séparé, ce qui réduit les pertes de temps d'arrêt de remplacement fréquents.

4.4 Mise en page simplifiée du réseau court, moindre coût de maintenance

Éliminer les composants conducteurs intermédiaires complexes, moins de brides de raccordement et de points d'étanchéité; la structure divisée modulaire permet un démontage et un remplacement partiels sans enlever l'ensemble du bras croisé,l'inspection et l'entretien quotidiens sont plus pratiques, la consommation de pièces de rechange est moindre.

4.5 Conception légère, faible charge de levage

Modèle composite aluminium-acier réduit considérablement le poids propre, réduit la demande de puissance de sortie de l'électrode cylindre hydraulique de levage, prolonge la durée de vie de la station hydraulique et de soulever des pièces mécaniques.

4.6 Protection multicouche sûre et fiable

Équipé d'un ensemble d'isolation haute performance entre le bras croisé et le cadre de levage pour prévenir les fuites électriques; module de surveillance en ligne de la température et du débit de l'eau, en option,alarme automatique en cas de coupure d'eau ou de surchauffe, éviter efficacement les accidents d'épuisement des équipements.

5. Industries applicables et plage de capacité de four

  • Fusion de ferroalliages: Fours à arc submergés au ferrosilicium, au silicium manganèse, au ferroniquel, au ferrochrome, au ferrovanadium
  • Fusion chimique: Fours de fusion de silicium industriel, de carbure de calcium et de phosphore jaune
  • Métallurgie non ferreuse: scories de cuivre, cendres d'aluminium, fours électriques de raffinage fermés au plomb et au zinc
  • Couverture de capacité: fours métallurgiques à spécifications complètes de 6,300 kVA, 12,500 kVA, 16,500 kVA, 25,000 kVA, 33,000 kVA, 45,000 kVA, 63,000 kVA

6. Configurations de correspondance facultatives

  1. Système d'alarme en ligne de surveillance en temps réel de la température et du débit de l'eau
  2. Ensemble de support isolé intégral de haute résistance
  3. Détecteur d'électrodes intégré à décharge rapide
  4. Couverture de protection contre les éclaboussures à haute température pour la surface du bras croisé
  5. Ensemble complet de joints et de filtres de conduites d'eau de refroidissement correspondants

7. Garantie de service tout au long du cycle de vie

  1. Conception non standard personnalisée: Optimiser la longueur du bras croisé, la taille de la section, le débit d'eau de refroidissement et la disposition de l'interface en fonction du courant du transformateur du four, du diamètre de l'électrode et de l'espace d'atelier
  2. Surveillance technique sur place: des ingénieurs professionnels fournissent un schéma global d'optimisation de l'appariement des réseaux courts
  3. Inspection stricte de l'usine: test hydraulique de fuite d'eau sous pression, détection de résistance, test de vibration de charge et détection de défaut de soudage avant livraison
  4. Assistance après-vente: garantie de l'ensemble du bras, fourniture à long terme de plaques composites, de blocs d'isolation et d'autres pièces de rechange, installation et maintenance sur place à l'échelle nationale